Cắt Laser là gì?
Cắt laser là công nghệ sử dụng tia laser để cắt vật liệu và thường được sử dụng cho các ứng dụng sản xuất công nghiệp, nhưng cũng đang bắt đầu được sử dụng bởi các trường học, doanh nghiệp nhỏ và những người yêu thích.Cắt laser hoạt động bằng cách định hướng đầu ra của tia laser công suất cao, phổ biến nhất là thông qua quang học.Quang học laser và CNC (điều khiển số bằng máy tính) được sử dụng để định hướng vật liệu hoặc chùm tia laser được tạo ra.Một tia laser thương mại điển hình để cắt vật liệu sẽ liên quan đến một hệ thống điều khiển chuyển động để tuân theo mã CNC hoặc mã G của mẫu được cắt trên vật liệu.Chùm tia laze hội tụ được hướng vào vật liệu, sau đó nóng chảy, cháy, bốc hơi hoặc bị thổi bay bởi một tia khí, để lại một cạnh với bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.Máy cắt laser công nghiệp được sử dụng để cắt vật liệu tấm phẳng cũng như vật liệu kết cấu và đường ống.
Tại sao laser được sử dụng để cắt?
Laser được sử dụng cho nhiều mục đích.Một cách chúng được sử dụng là để cắt các tấm kim loại.Trên thép nhẹ, thép không gỉ và tấm nhôm, quá trình cắt bằng laser có độ chính xác cao, mang lại chất lượng cắt tuyệt vời, có chiều rộng kerf rất nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, đồng thời có thể cắt các hình dạng rất phức tạp và các lỗ nhỏ.
Hầu hết mọi người đều biết rằng từ “LASER” thực sự là từ viết tắt của Khuếch đại ánh sáng bằng Phát xạ Kích thích.Nhưng làm thế nào để ánh sáng xuyên qua một tấm thép?
Làm thế nào nó hoạt động?
Chùm tia laze là một cột ánh sáng có cường độ rất cao, có bước sóng đơn hoặc màu.Trong trường hợp của laser CO2 điển hình, bước sóng đó nằm trong phần Hồng ngoại của quang phổ ánh sáng, vì vậy mắt người không nhìn thấy được.Chùm tia chỉ có đường kính khoảng 3/4 inch khi nó đi từ bộ cộng hưởng laser, nơi tạo ra chùm tia, qua đường dẫn chùm tia của máy.Nó có thể bị dội lại theo các hướng khác nhau bởi một số gương, hoặc "máy uốn tia", trước khi cuối cùng nó được tập trung vào tấm.Chùm tia laze hội tụ đi qua lỗ của vòi phun ngay trước khi nó chạm vào tấm.Cũng chảy qua lỗ phun đó là khí nén, chẳng hạn như Oxy hoặc Nitơ.
Việc lấy nét chùm tia laze có thể được thực hiện bằng một thấu kính đặc biệt, hoặc bằng một gương cong, và điều này diễn ra trong đầu cắt laze.Chùm tia phải được hội tụ chính xác sao cho hình dạng của điểm lấy nét và mật độ năng lượng tại điểm đó hoàn toàn tròn và nhất quán, và nằm ở tâm trong vòi phun.Bằng cách tập trung chùm tia lớn xuống một điểm duy nhất, mật độ nhiệt tại điểm đó là cực đại.Hãy nghĩ đến việc sử dụng kính lúp để tập trung tia nắng mặt trời vào một chiếc lá, và làm thế nào điều đó có thể bắt đầu cháy.Bây giờ hãy nghĩ về việc tập trung năng lượng 6 KW vào một điểm duy nhất, và bạn có thể tưởng tượng điểm đó sẽ nóng như thế nào.
Mật độ công suất cao dẫn đến việc gia nhiệt nhanh chóng, làm tan chảy và hóa hơi một phần hoặc toàn bộ vật liệu.Khi cắt thép nhẹ, sức nóng của chùm tia laze đủ để bắt đầu quá trình đốt cháy "nhiên liệu oxy" điển hình và khí cắt bằng tia laze sẽ là oxy tinh khiết, giống như ngọn đuốc nhiên liệu oxy.Khi cắt thép không gỉ hoặc nhôm, chùm tia laser chỉ đơn giản là làm nóng chảy vật liệu và nitơ áp suất cao được sử dụng để thổi kim loại nóng chảy ra khỏi kerf.
Trên máy cắt laser CNC, đầu cắt laser được di chuyển trên tấm kim loại theo hình dạng của phần mong muốn, do đó cắt phần đó ra khỏi tấm.Hệ thống điều khiển độ cao điện dung duy trì khoảng cách rất chính xác giữa phần cuối của vòi phun và tấm đang được cắt.Khoảng cách này rất quan trọng, vì nó xác định vị trí tiêu điểm so với bề mặt của tấm.Chất lượng cắt có thể bị ảnh hưởng bởi việc nâng cao hoặc hạ thấp tiêu điểm từ ngay trên bề mặt tấm, ở bề mặt hoặc ngay dưới bề mặt.
Có rất nhiều, nhiều thông số khác cũng ảnh hưởng đến chất lượng cắt, nhưng khi tất cả được kiểm soát đúng cách, cắt laser là một quá trình cắt ổn định, đáng tin cậy và rất chính xác.
Thời gian đăng: Jan-19-2019