Tolali lazerni kesish mashinasidan foydalanganda bilishingiz kerak bo'lgan parametrlar
Tolali lazerni kesish mashinasidan foydalanish, barcha do'stlar lazerni kesish effektiga bosim, lazer kuchi, kesish tezligi, fokus holati va kesish parametrlari bilan yordam berishini biladi.Kesish sifatini ta'minlash uchun parametrlarni aniq nazorat qilish.Shunday qilib, tolali lazerni kesish mashinasidan foydalanganda ba'zi parametrlarni bilishingiz kerak.
[Yordamchi bosimning ta'siri]
Lazerli ishlov berish, issiqlik ta'sir zonasi shlakni sovutish va kesishni gaz yordamida kesishi mumkin.Yordamchi gazlarga kislorod, siqilgan havo, azot va inert gazlar kiradi.Ba'zi metall va metall bo'lmagan materiallar uchun inert gaz yoki siqilgan havodan umumiy foydalanish materiallarning yonishini oldini oladi.Bu tolali lazerni kesish mashinasidan foydalanishni bilishingiz kerak bo'lgan asosiy parametrlardan biridir.
Masalan, alyuminiy qotishma materialini kesish.Ko'pgina metall materiallar uchun faol gazdan (masalan, kislorod) foydalanish, chunki kislorod metall sirtini oksidlashi va kesish samaradorligini oshirishi mumkin.Yordamchi havo bosimi juda yuqori bo'lganda.Materialning sirtidagi girdab oqimi erigan materialni olib tashlash qobiliyatini zaiflashtiradi, natijada keng yoriq va qo'pol kesish yuzasi paydo bo'ladi.Havo bosimi juda past bo'lsa, u eritmani to'liq puflay olmaydi.
Va materialning pastki yuzasi cürufga yopishadi.Shuning uchun, eng yaxshi kesish sifatini olish uchun yordamchi gaz bosimini sozlash kerak.
[Lazer kuchining ta'siri]
Lazer quvvatining o'lchami kesish tezligi, tirqish kengligi, kesish qalinligi va kesish sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Kerakli quvvatning kattaligi materialning xususiyatlariga va kesish mexanizmiga bog'liq.Misol uchun, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori erish nuqtasi va kesish yuzasida yuqori aks ettiruvchi materiallar ko'proq lazer quvvatini talab qiladi.Umuman olganda, boshqa sharoitlarda lazerni kesishda eng yaxshi kesish sifatiga ega bo'lgan lazer kuchi mavjud.
Quvvatni yanada kamaytirish yoki oshirish uchun u shlaklanishga yoki ortiqcha kuyishga olib keladi, bu esa ishlov berish sifatining pasayishiga olib keladi.Bu tolali lazerni kesish mashinasidan foydalanishni bilishingiz kerak bo'lgan asosiy parametrlardan biridir
Bunga qo'shimcha ravishda, tushirish kuchlanishining oshishi bilan lazerning intensivligi oshadi, chunki kirish tepalik quvvati oshdi.Shunday qilib, nuqta diametri ortadi, tirqish kengligi ortadi.Puls kengligining oshishi bilan lazerning o'rtacha quvvati ortadi.Elyaf lazerli kesish kengligi oshadi.Odatda, puls chastotasining oshishi bilan kesish bo'g'ini kengayadi.Chastota ma'lum bir qiymatdan oshib ketganda, kerf kengligi kamayadi.
[ Kesish tezligining ta'siri ]
Lazerli kesish jarayonida kesish tezligi kesish materialining sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Idealdagi kesish tezligi chiqib ketish yuzasini yanada barqaror chiziqqa aylantiradi va materialning pastki qismida shlak paydo bo'lmaydi.Yordamchi gaz bosimi va lazer kuchi, kesish tezligi va kesish kengligi chiziqli bo'lmagan teskari munosabatni ko'rsatganida, kesish tezligi nisbatan sekin bo'lsa, kesish tikuvida harakat vaqtini uzaytirish uchun lazer energiyasi, natijada kerf kengligi ortadi, tezlik bo'lganda. juda sekin, lazer nurlarining uzun ish qismini kesish va kesishdagi ta'siri katta bo'ladi, kesish sifati va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada kamayadi.Bu tolali lazerni kesish mashinasidan foydalanishni bilishingiz kerak bo'lgan asosiy parametrlardan biridir
Kesish tezligi oshishi bilan ish qismiga lazer nurlarining ta'sir qilish vaqti qisqaradi.Bu termal diffuziya va issiqlik o'tkazuvchanligini kichikroq qiladi.Va tirqishning kengligi kamayadi.Tezlik juda tez bo'lsa, ishlov beriladigan qismning materiali kesishning etishmasligi tufayli issiqlik kiritish vaziyatni kesib o'tgandek ko'rinadi.Bu hodisa to'liq kesilmagan.Va erituvchi materialni o'z vaqtida puflab bo'lmaydi, bu tirqishli payvandlashni eritib yuboradi.
[ Fokus pozitsiyasining ta'siri ]
Fokus nuqtasi - lazer fokusidan ishlov beriladigan qismning yuzasiga bo'lgan masofa, bu qismning pürüzlülüğüne bevosita ta'sir qiladi.Yoriqning qiyaligi va kengligi va eritilgan qoldiqning yopishish holati.Fokus pozitsiyasi juda uzoqda bo'lsa, u ish qismini kesishning pastki uchi bo'ladi, kaloriyalar ko'payadi.
Muayyan sharoitlarda kesish tezligi va yordamchi bosim.Bu eritilgan materialning pastki yuzasida suyuqlik oqimining yaqinida kesish va kesishga olib keladi.Eritilgan materialni sovutgandan so'ng, ish qismining pastki yuzasiga sharsimon biriktiriladi.Agar pozitsiya orqada qolsa, sirt ostida kesish uchun material issiqlikni pasaytirishi mumkin.Shunday qilib, kesuvchi tikuv materiallari plitalarning pastki yuzasida to'liq erishi mumkin emas, ba'zi o'tkir va qisqa qoldiqlarga yopishadi.Bu tolali lazerni kesish mashinasidan foydalanishni bilishingiz kerak bo'lgan asosiy parametrlardan biridir
Odatda, fokus holati ishlov beriladigan qismning yuzasida yoki biroz pastroq bo'lishi kerak.Ammo turli xil materiallar talablari boshqacha.Karbonli po'latni kesishda, diqqat varaq yuzasida bo'lsa, kesish sifati yaxshi bo'ladi.Zanglamaydigan po'latdan kesilganda, diqqat varaq qalinligining taxminan 1/2 qismi bo'lishi kerak.
Salom do'stlar, o'qiganingiz uchun rahmat.Umid qilamanki, ushbu maqola sizga yordam beradi.
Qo'shimcha ma'lumot olishni istasangiz, bizning veb-saytimizga xabar qoldiring yoki elektron pochta manziliga yozing:sale12@ruijielaser.ccMiss Anne.
Qimmatli vaqtingiz uchun rahmat
Hayrli kun.
Yuborilgan vaqt: 26-dekabr 2018-yil