لیزر کٹنگ کے وقت، کاٹنے کے لیے دھات کے مطابق مختلف کاٹنے والی گیسیں منتخب کریں۔کاٹنے والی گیس کا انتخاب اور اس کے دباؤ کا لیزر کاٹنے کے معیار پر بہت اچھا اثر پڑتا ہے۔
گیس کو کاٹنے کے کاموں میں بنیادی طور پر شامل ہیں: دہن کو سہارا دینے والا، گرمی کی کھپت، کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والے پگھلے ہوئے داغوں کو اڑا دینا، باقیات کو نوزل میں داخل ہونے تک اوپر کی طرف بڑھنے سے روکنا اور فوکسنگ لینس کی حفاظت کرنا۔
a: کاٹنے کے معیار پر گیس اور دباؤ کا اثرفائبر لیزر کٹر
1) گیس کو کاٹنے سے گرمی کو ختم کرنے، جلانے اور پگھلے ہوئے داغوں کو دور کرنے میں مدد ملتی ہے، اس طرح کٹنگ فریکچر سطح کو بہتر معیار کے ساتھ حاصل ہوتا ہے۔
2) گیس کاٹنے کے ناکافی دباؤ کی صورت میں، کاٹنے کے معیار کو متاثر کرے گا جیسے: کام کے دوران پگھلے ہوئے داغ، کاٹنے کی رفتار کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے اور فائبر لیزر کٹر کی کام کرنے کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتے ہیں۔
3) جب کاٹنے والی گیس کا دباؤ بہت زیادہ ہے، تو کاٹنے کے معیار کو متاثر کرے گا؛
کاٹنے والا طیارہ موٹا ہے اور جوائنٹ کٹنگ نسبتاً چوڑا ہے۔دریں اثنا، کٹنگ کے کراس سیکشن میں جزوی پگھل جاتا ہے اور کٹنگ کا کوئی اچھا کراس سیکشن نہیں بنتا ہے۔
b: کی سوراخ پر گیس کے دباؤ کو کاٹنے کا اثرسی این سی فائبر لیزر کٹر
1) جب گیس کا پریشر بہت کم ہو تو، فائبر لیزر کٹر بورڈ کے ذریعے آسانی سے کاٹ نہیں سکتا، اس طرح چھدرن کا وقت بڑھ جائے گا، اور کم کارکردگی
2) جب گیس کا پریشر بہت زیادہ ہوتا ہے، تو بریک تھرو پوائنٹ پاپنگ کے ساتھ پگھل سکتا ہے۔اس طرح لیگر پگھلنے کے نقطہ کا سبب بنتا ہے جو کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
3) لیزر چھدرن کے دوران، عام طور پر پتلی پلیٹ چھدرن کے لیے گیس کا زیادہ دباؤ اور موٹی پلیٹ چھدرن کے لیے گیس کا کم دباؤ۔
4) کے ساتھ عام کاربن سٹیل کاٹنے کے معاملے میںفائبر لیزر کٹرمشین، مواد جتنا موٹا ہوگا، گیس کا پریشر اتنا ہی کم ہوگا۔سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے وقت، کاٹنے والی گیس کا دباؤ ہمیشہ ہائی پریشر کی حالت میں ہوتا ہے حالانکہ کاٹنے والی گیس کا دباؤ مادی موٹائی کے ساتھ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
مختصراً، گیس اور پریشر کاٹنے کا انتخاب کاٹنے کے وقت اصل صورت حال کے مطابق کیا جائے گا۔ایک مخصوص صورت حال میں مختلف کاٹنے کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرنا چاہئے.فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ہمارے آلات کے لیے دو گیس پائپ لائنیں محفوظ کریں گے، جن میں سے آکسیجن اور ہوا ایک ہی پائپ لائن کا اشتراک کرتے ہیں اور نائٹروجن ایک ہائی پریشر پائپ استعمال کرتی ہے۔دو گیس پائپ لائنوں کو پریشر ریلیف والو کے ساتھ منسلک کیا جائے گا جیسا کہ درج ذیل تصویر میں دکھایا گیا ہے:
پریشر ریلیف والو پر وضاحت: بائیں طرف کی میز موجودہ دباؤ کو ظاہر کرتی ہے اور دائیں طرف کی میز باقی گیس والیوم کو ظاہر کرتی ہے۔
"انتباہ" - نائٹروجن کی سپلائی پریشر 20 کلوگرام سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔
نائٹروجن کی سپلائی پریشر 10 کلوگرام سے زیادہ نہیں ہو سکتا، یا ہوا کے پائپ پھٹنے کا سبب بننا آسان ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-24-2018