Ласкаво просимо до Ruijie Laser

Функції частин машини для лазерного різання такі:

1. Корпус машини: основна частина машини лазерної різальної машини, яка реалізує рух осі X, Y і Z, включаючи робочу платформу для різання.Робоча станина використовується для завантаження робочих матеріалів і для точного і правильного переміщення відповідно до програми управління.

Що's функції деталей на верстаті для лазерного різання волокна

2. Лазерне джерело: пристрій для генерації джерела лазерного променя.

3. Зовнішній оптичний шлях: відбиваючі дзеркала, що ведуть лазерний промінь у правильному напрямку.Щоб захистити шлях променя від збоїв, усі дзеркала мають бути захищені захисною кришкою, щоб захистити лінзу від забруднення.

4. Система керування: Керуйте рухом осі X, Y та Z, одночасно контролюючи вихідну потужність лазера.

5. Стабілізатор напруги: встановіть на джерело лазера, між робочим станом і мережею живлення, щоб запобігти перешкодам від зовнішньої мережі живлення.

6.Ріжуча головка: головним чином включає такі деталі, як корпус ріжучої головки, фокусні лінзи, захисні дзеркала, датчик типу ємності, допоміжні газові форсунки та інші частини.Пристрій приводу ріжучої головки використовується для приводу ріжучої головки окремо по осі Z відповідно до програми.Він складається з серводвигуна та частин трансмісії, таких як кульковий гвинт або шестерня.

7. Група охолоджувача: для охолодження лазерного джерела та фокусної лінзи, відбивного дзеркала в ріжучій головці.

8. Газовий бак: в основному використовується для подачі допоміжного газу ріжучої головки.

9. Повітряний компресор і контейнер: для забезпечення та збереження допоміжного газу для різання.

10. Машина для охолодження та сушіння повітря, повітряний фільтр: використовується для подачі чистого сухого повітря до лазерних генераторів і шляхів променя, щоб шлях і дзеркало працювали.

11. Вихлопний пилозбірник: дим і пил, що утворюються в процесі, видаляються та фільтруються, щоб забезпечити відповідність викидів вихлопних газів стандартам захисту навколишнього середовища.


Час публікації: 12 лютого 2019 р