Для проколювання та різання міді та латуні волоконними лазерами актуальні наступні параметри процесу:
Швидкість різання
Відступіть від максимальної швидкості подачі, яку може підтримувати процес, приблизно на 10–15%, щоб уникнути будь-якого ризику, що розріз згасне, таким чином застосовуючи високі рівні енергії променя до матеріалу в його найбільш відбиваючому стані.Якщо ви сумніваєтеся, почніть з нижчої швидкості, ніж ви знаєте, що процес може підтримувати.Залиште достатній час, щоб переконатися, що отвір проколу наскрізь, перш ніж перемістити балку, щоб розпочати розріз.
Позиція фокусу
І для проколювання, і для різання встановіть положення фокуса якомога ближче до верхньої поверхні, наскільки це дозволяє якість різання.Це мінімізує кількість поверхневого матеріалу, який взаємодіє з променем на початку процесу, тим самим максимізуючи щільність потужності променя, що призводить до швидшого плавлення.
Налаштування потужності
Використання максимальної пікової потужності, доступної для проколювання та різання, скорочує час, протягом якого матеріал перебуває у стані, що найбільше відбиває світло.Наведену вище діаграму можна використовувати як консервативне керівництво для початку розробки процесу.
Газ для різання
Під час проколювання та різання міді зазвичай використовується кисень під високим тиском (100-300 фунтів на квадратний дюйм залежно від товщини) як ріжучий газ для підвищення надійності процесу.Коли використовується кисень, утворення оксиду міді на поверхні зменшує відбивну здатність.Для латуні добре працює азотний газ для різання.
Час публікації: 11 січня 2019 р