Технологія волоконного лазерного різання
В останні роки технологія волоконного лазерного різання швидко розвивається в різних областях.Він займає великі масштаби в обробці металів і неметалів.У Європі, Сполучених Штатах, Японії та інших розвинутих країнах виробництво та продаж машин для лазерного різання та промислових лазерних генераторів зростає з кожним роком.Його застосування також стає все ширшим.але як ми можемо отримати хороший ефект волоконного лазерного різання?
У дослідженні процесу лазерного різання ми зосереджуємося на вихідній потужності лазера, фокусному положенні, режимі лазера та формі сопла тощо. Ще в 1980-х роках Сполучені Штати, Японія та Німеччина тощо створили базу даних процесу лазерного різання на основі велика кількість тестів процесу різання.На початку 1990-х років деякі розвинені країни запустили деякі високопродуктивні системи лазерного різання.Ruijie LASER також займається дослідженнями та розробкою високоякісної машини для лазерного різання металу.
Вплив параметрів лазерного різання на якість різання
-
Швидкість лазерного різання
Під час лазерного різання швидкість різання має великий вплив на ефект різання волоконним лазером.Ідеальна швидкість різання робить поверхню різу гладкою лінією, а на нижній частині ріжучої кромки немає шлаку.Коли потужність допоміжного газу та лазера фіксована, швидкість різання та фурма є нелінійною зворотною залежністю.Потужність лазера залишатиметься на ріжучому списку, коли швидкість різання низька, це зробить ріжучий список більшим.
Зі збільшенням швидкості лазерного різання час перебування лазерної енергії на заготовці стає коротшим.Це зменшує теплову дифузію та теплопровідність, а різальна фурнітура стає тоншою.Якщо швидкість різання така висока, заготовку неможливо прорізати через відсутність тепла для різання.Це не повністю вирізано.Розплавлений матеріал не можна вчасно здути, тоді він буде повторно зварений.
Фокусне положення впливатиме на шорсткість різу, нахил фурми та прикріплення розплавленого шлаку.Якщо фокусне положення занадто низьке, це збільшить теплопоглинальну здатність нижньої частини ріжучого матеріалу.Коли швидкість різання та тиск допоміжного газу фіксовані, розплавлений матеріал буде протікати під матеріалом.Якщо позиція фокуса занадто висока, нижня частина ріжучого матеріалу не може поглинати достатньо тепла.Таким чином, ріжуча трубка не може повністю розплавитися, і трохи шлаку закріпиться під пластиною.
Зазвичай положення фокуса повинно бути на поверхні різу або трохи нижче.Але різні матеріали мають різні запити.Під час різання вуглецевої сталі ефект різання волоконним лазером хороший, якщо фокусне положення на поверхні.Під час різання нержавіючої сталі фокусне положення повинно бути на середині пластини.
-
Тиск допоміжного повітря
Під час лазерного різання допоміжний газ може видувати шлак і охолоджувати зону лазерного різання, піддану термічному впливу.До допоміжних належать O2, N2, стиснене повітря та інінертний газ.Більшість металевих матеріалів повинні використовувати активний газ, такий як O2, оскільки він може окислювати поверхню металу та покращувати ефективність різання та ефект різання волоконним лазером.
Коли тиск допоміжного газу занадто високий, на поверхні матеріалу може з'явитися вихровий струм, що послабить здатність видаляти розплав.Так ріжуча фурнітура стане ширшою і грубішою.Якщо тиск повітря занадто низький, він не може видути весь розплавлений шлак.
-
Потужність лазера
Потужність лазера має дуже великий вплив на ефект різання технології волоконного лазерного різання.Нам потрібно вибрати відповідну потужність лазера відповідно до видів і товщини матеріалу.Хороша теплопровідність, висока температура плавлення та висока відбивна здатність матеріалів вимагають більшої потужності лазера.
Крім того, зі збільшенням напруги розряду потужність лазера буде збільшуватися через збільшення вхідної пікової потужності.Тоді діаметр лазерної плями збільшиться, тому ріжуча трубка стане ширшою.
Незалежно від того, які способи ми використовуємо на верстаті для лазерного різання волокон, ефект різання буде включати багато факторів.тому нам потрібно провести додаткові тести та практику, щоб отримати найкращий ефект різання.
Якщо ви хочете дізнатися більше про машину для лазерного різання волокна, не соромтеся зв’язатися зі мною.
Френкі Ван
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp/телефон: 0086 17853508206
Час публікації: 17 грудня 2018 р