Зрозумійте правила різних технологічних факторів у обробці волоконно-лазерної різальної машини на якість поверхні, ми можемо знайти заходи процесу для покращення якості різання, для покращення якості поверхні матеріалів.Для лазерного різання оцінка якості їх обробки в основному полягає в наступних 4 пунктах:
1. Перпендикулярність пропилу хороша, площа теплового впливу невелика;
Перпендикулярність кромки різу важлива, коли товщина оброблюваного матеріалу перевищує 18 мм;лазерний промінь розходиться від фокуса, і розріз стає ширшим у напрямку до верху або донизу залежно від положення фокуса.Відхилення ріжучої кромки від вертикальної лінії на кілька міліметрів, чим більше вертикальна кромка, тим вище якість різання.
2. Тепловий вплив ріжучих матеріалів;
Як обладнання для нанесення гарячого різання, воно обов’язково чинить термічний вплив на матеріал під час його використання, що в основному включає три аспекти: a.Зона теплового впливу;b.Розрідження і корозія;в.Деформація матеріалу.Зона термічного впливу - це під час лазерного різання, вздовж якого нагрівається область біля розрізу.При цьому змінюється структура самого матеріалу.Це особливо важливо для тонкої роботи, де контури та виступи зазвичай мають лише кілька десятих міліметра завширшки.Контроль потужності волоконного лазера та використання коротких лазерних імпульсів може зменшити ризик накопичення тепла та уникнути спотворень.
3. Вузька ширина пропилу;
Ширина зрізу зазвичай не впливає на якість зрізу.Ширина різання має важливий вплив лише тоді, коли всередині деталі формується особливо точний профіль, оскільки ширина різання визначає мінімальні внутрішні розміри профілю.Оскільки товщина пластини збільшується, ширина різання також змінюється зі збільшенням.Отже, ви хочете забезпечити однакову високу точність, незалежно від ширини розрізу, обробка зони обробки машини лазерного різання повинна бути постійною.
4. Ріжуча поверхня гладка, менше ліній, відсутність крихкого перелому
Коли лазер розрізає лист при високій температурі, сліди розплавленого матеріалу не з’являються в виїмці під вертикальним лазерним променем, а замість цього він викидається позаду лазерного променя.У результаті на ріжучому краю утворюються вигнуті лінії, які точно слідують за рухомим лазерним променем.Щоб усунути цю проблему, швидкість подачі зменшується в кінці процесу різання, і утворення ліній може бути значно виключено.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
Час публікації: 16 лютого 2019 р