Lazer Kesim Nedir?
Lazer kesim, malzemeleri kesmek için lazer kullanan bir teknolojidir ve tipik olarak endüstriyel üretim uygulamaları için kullanılır, ancak aynı zamanda okullar, küçük işletmeler ve hobiler tarafından da kullanılmaya başlanır.Lazer kesim, yüksek güçlü bir lazerin çıkışını en yaygın olarak optik aracılığıyla yönlendirerek çalışır.Lazer optiği ve CNC (bilgisayar sayısal kontrolü) malzemeyi veya üretilen lazer ışınını yönlendirmek için kullanılır.Malzemeleri kesmek için tipik bir ticari lazer, malzeme üzerinde kesilecek modelin bir CNC veya G kodunu takip etmek için bir hareket kontrol sistemini içerecektir.Odaklanmış lazer ışını, malzemeye yönlendirilir, bu malzeme daha sonra ya erir, yanar, buharlaşır ya da bir gaz jeti ile üflenir ve yüksek kaliteli bir yüzey kaplaması olan bir kenar bırakır.Endüstriyel lazer kesiciler, düz sac malzemelerin yanı sıra yapısal ve borulama malzemelerini kesmek için kullanılır.
Lazer kesim için neden kullanılır?
Lazerler birçok amaç için kullanılmaktadır.Kullanılma yollarından biri metal plakaları kesmektir.Siyah sac, paslanmaz çelik ve alüminyum levha üzerinde, lazer kesim işlemi son derece hassastır, mükemmel kesim kalitesi sağlar, çok küçük bir çentik genişliğine ve küçük ısıdan etkilenme bölgesine sahiptir ve çok karmaşık şekillerin ve küçük deliklerin kesilmesini mümkün kılar.
Çoğu insan “LAZER” kelimesinin aslında Uyarılmış Radyasyon Emisyonuyla Işık Amplifikasyonunun kısaltması olduğunu zaten biliyor.Ama ışık bir çelik levhayı nasıl keser?
Nasıl çalışır?
Lazer ışını, tek bir dalga boyuna veya renge sahip çok yüksek yoğunluklu bir ışık sütunudur.Tipik bir CO2 lazer durumunda, bu dalga boyu ışık spektrumunun Kızılötesi kısmındadır, dolayısıyla insan gözüyle görülmez.Işın, ışını oluşturan lazer rezonatöründen makinenin ışın yolundan geçerken çapı yalnızca yaklaşık 3/4 inçtir.Sonunda plakaya odaklanmadan önce bir dizi ayna veya "ışın bükücüler" tarafından farklı yönlerde sektirilebilir.Odaklanmış lazer ışını, plakaya çarpmadan hemen önce bir memenin deliğinden geçer.Bu meme deliğinden ayrıca Oksijen veya Azot gibi sıkıştırılmış bir gaz akar.
Lazer ışınının odaklanması özel bir mercek veya kavisli bir ayna ile yapılabilir ve bu lazer kesim kafasında gerçekleşir.Işın, odak noktasının şekli ve o noktadaki enerjinin yoğunluğunun mükemmel bir şekilde yuvarlak ve tutarlı olması ve nozülde ortalanması için tam olarak odaklanmalıdır.Büyük huzmeyi tek bir nokta noktasına odaklayarak, o noktadaki ısı yoğunluğu aşırıdır.Güneş ışınlarını bir yaprağa odaklamak için bir büyüteç kullanmayı ve bunun nasıl yangın çıkarabileceğini düşünün.Şimdi 6 KWatt'lık enerjiyi tek bir noktaya odaklamayı düşünün ve o noktanın ne kadar ısınacağını hayal edebilirsiniz.
Yüksek güç yoğunluğu, malzemenin hızlı ısınmasına, erimesine ve kısmen veya tamamen buharlaşmasına neden olur.Siyah çeliği keserken, lazer ışınının ısısı tipik bir "oksi-yakıt" yakma sürecini başlatmak için yeterlidir ve lazer kesim gazı, tıpkı bir oksi-yakıt torcu gibi saf oksijen olacaktır.Paslanmaz çelik veya alüminyum keserken, lazer ışını malzemeyi basitçe eritir ve erimiş metali kerften dışarı üflemek için yüksek basınçlı nitrojen kullanılır.
CNC lazer kesicide lazer kesim kafası istenilen parça şeklindeki metal plaka üzerinde hareket ettirilerek parça plakadan kesilir.Kapasitif yükseklik kontrol sistemi, nozülün ucu ile kesilen plaka arasında çok hassas bir mesafe sağlar.Bu mesafe önemlidir, çünkü odak noktasının plakanın yüzeyine göre nerede olduğunu belirler.Kesim kalitesi, odak noktasının plaka yüzeyinin hemen üstünden, yüzeyden veya yüzeyin hemen altından yükseltilip alçaltılmasıyla etkilenebilir.
Kesim kalitesini etkileyen çok sayıda başka parametre de vardır, ancak hepsi doğru bir şekilde kontrol edildiğinde lazer kesim, kararlı, güvenilir ve çok hassas bir kesim işlemidir.
Gönderim zamanı: 19 Ocak-2019