Ano ang Laser Cutting?
Ang pagputol ng laser ay isang teknolohiya na gumagamit ng laser upang mag-cut ng mga materyales, at karaniwang ginagamit para sa mga pang-industriyang aplikasyon sa pagmamanupaktura, ngunit nagsisimula na ring gamitin ng mga paaralan, maliliit na negosyo, at mga hobbyist.Gumagana ang pagputol ng laser sa pamamagitan ng pagdidirekta sa output ng isang high-power na laser na kadalasang sa pamamagitan ng optika.Ang laser optics at CNC (computer numerical control) ay ginagamit upang idirekta ang materyal o ang laser beam na nabuo.Ang isang tipikal na komersyal na laser para sa pagputol ng mga materyales ay kasangkot sa isang motion control system upang sundin ang isang CNC o G-code ng pattern na gupitin sa materyal.Ang nakatutok na laser beam ay nakadirekta sa materyal, na pagkatapos ay natutunaw, nasusunog, nag-aalis ng singaw, o tinatangay ng isang jet ng gas, na nag-iiwan ng gilid na may mataas na kalidad na ibabaw.Ang mga pang-industriyang laser cutter ay ginagamit upang i-cut ang flat-sheet na materyal pati na rin ang mga materyales sa istruktura at piping.
Bakit ginagamit ang mga laser para sa pagputol?
Ang mga laser ay ginagamit para sa maraming layunin.Ang isang paraan na ginagamit ang mga ito ay para sa pagputol ng mga metal plate.Sa banayad na bakal, hindi kinakalawang na asero, at aluminum plate, ang proseso ng pagputol ng laser ay lubos na tumpak, nagbubunga ng mahusay na kalidad ng paggupit, may napakaliit na lapad ng kerf at maliit na init na nakakaapekto sa zone, at ginagawang posible ang pagputol ng napakasalimuot na mga hugis at maliliit na butas.
Alam na ng karamihan sa mga tao na ang salitang "LASER" ay talagang acronym para sa Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.Ngunit paano napuputol ang ilaw sa isang bakal na plato?
Paano ito gumagana?
Ang laser beam ay isang column ng napakataas na intensity ng liwanag, ng isang wavelength, o kulay.Sa kaso ng isang tipikal na CO2 laser, ang wavelength na iyon ay nasa Infra-Red na bahagi ng light spectrum, kaya hindi ito nakikita ng mata ng tao.Ang beam ay humigit-kumulang 3/4 ng isang pulgada ang diyametro habang ito ay naglalakbay mula sa laser resonator, na lumilikha ng sinag, sa pamamagitan ng beam path ng makina.Maaari itong i-bounce sa iba't ibang direksyon sa pamamagitan ng ilang mga salamin, o "beam benders", bago ito tuluyang nakatutok sa plato.Ang nakatutok na laser beam ay dumadaan sa butas ng isang nozzle bago ito tumama sa plato.Ang dumadaloy din sa nozzle bore na iyon ay isang compressed gas, tulad ng Oxygen o Nitrogen.
Ang pagtutok sa laser beam ay maaaring gawin sa pamamagitan ng isang espesyal na lens, o sa pamamagitan ng isang curved mirror, at ito ay nagaganap sa laser cutting head.Ang sinag ay dapat na tiyak na nakatutok upang ang hugis ng pokus na lugar at ang density ng enerhiya sa lugar na iyon ay perpektong bilog at pare-pareho, at nakasentro sa nozzle.Sa pamamagitan ng pagtutok sa malaking sinag hanggang sa isang pinpoint, ang densidad ng init sa lugar na iyon ay sukdulan.Mag-isip tungkol sa paggamit ng magnifying glass upang ituon ang mga sinag ng araw sa isang dahon, at kung paano iyon makapagsisimula ng apoy.Ngayon isipin ang tungkol sa pagtutuon ng 6 KWatts ng enerhiya sa iisang lugar, at maiisip mo kung gaano kainit ang lugar na iyon.
Ang mataas na densidad ng kapangyarihan ay nagreresulta sa mabilis na pag-init, pagkatunaw at bahagyang o kumpletong pagsingaw ng materyal.Kapag pinuputol ang banayad na bakal, ang init ng laser beam ay sapat na upang simulan ang isang tipikal na proseso ng pagsunog ng "oxy-fuel", at ang laser cutting gas ay magiging purong oxygen, tulad ng isang oxy-fuel torch.Kapag pinuputol ang hindi kinakalawang na asero o aluminyo, ang laser beam ay natutunaw lamang ang materyal, at ang mataas na presyon ng nitrogen ay ginagamit upang hipan ang tinunaw na metal palabas ng kerf.
Sa isang CNC laser cutter, ang laser cutting head ay inilipat sa ibabaw ng metal plate sa hugis ng nais na bahagi, kaya pinuputol ang bahagi mula sa plato.Ang isang capacitive height control system ay nagpapanatili ng napakatumpak na distansya sa pagitan ng dulo ng nozzle at ng plate na pinuputol.Ang distansya na ito ay mahalaga, dahil tinutukoy nito kung saan ang focal point ay nauugnay sa ibabaw ng plato.Maaaring maapektuhan ang kalidad ng hiwa sa pamamagitan ng pagtaas o pagbaba ng focal point mula sa ibabaw lamang ng ibabaw ng plato, sa ibabaw, o sa ibaba lamang ng ibabaw.
Mayroong marami, maraming iba pang mga parameter na nakakaapekto rin sa kalidad ng hiwa, ngunit kapag ang lahat ay nakontrol nang maayos, ang laser cutting ay isang matatag, maaasahan, at napakatumpak na proseso ng pagputol.
Oras ng post: Ene-19-2019