Paano nakakaapekto sa pagmamarka ng metal ang mga uri ng laser, layunin sa pagmamarka, at pagpili ng materyal.
Ang mga metal na pang-ukit ng laser na may mga barcode, serial number, at logo ay napakasikat na mga application ng pagmamarka sa parehong CO2 at fiber laser system.
Salamat sa kanilang mahabang buhay sa pagpapatakbo, kakulangan ng kinakailangang pagpapanatili at medyo mababang gastos, ang mga fiber laser ay isang mainam na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng pagmamarka sa industriya.Ang mga uri ng laser na ito ay gumagawa ng mataas na contrast, permanenteng marka na hindi nakakaapekto sa integridad ng bahagi.
Kapag nagmamarka ng hubad na metal sa isang CO2 laser, isang espesyal na spray (o i-paste) ang ginagamit upang gamutin ang metal bago ang pag-ukit.Ang init mula sa CO2 laser ay nagbubuklod sa ahente ng pagmamarka sa hubad na metal, na nagreresulta sa isang permanenteng marka.Mabilis at abot-kaya, maaari ding markahan ng mga CO2 laser ang iba pang mga uri ng materyales – gaya ng mga kahoy, acrylic, natural na bato, at higit pa.
Parehong fiber at CO2 laser system na ginawa ng Epilog ay maaaring patakbuhin mula sa halos anumang software na nakabatay sa Windows at napakadaling gamitin.
Mga Pagkakaiba ng Laser
Dahil iba't ibang uri ng laser ang tumutugon sa mga metal, may ilang mga pagsasaalang-alang na dapat gawin.
Higit pang oras ang kinakailangan para sa pagmamarka ng mga metal gamit ang CO2 laser, halimbawa, dahil sa pangangailangan para sa coating o pre-treat na may metal marking agent.Ang laser ay dapat ding patakbuhin sa isang mababang bilis, mataas na kapangyarihan na pagsasaayos upang payagan ang ahente ng pagmamarka na sapat na mag-bonding sa metal.Minsan ay napag-alaman ng mga user na nagagawa nilang i-wipe ang marka pagkatapos ng lasering - isang indikasyon na ang piraso ay dapat patakbuhin muli sa mas mababang bilis at mas mataas na setting ng kuryente.
Ang bentahe ng pagmamarka ng metal na may CO2 laser ay ang marka ay aktwal na ginawa sa ibabaw ng metal, nang hindi inaalis ang materyal, kaya walang epekto sa pagpapaubaya o lakas ng metal.Dapat ding tandaan na ang mga pinahiran na metal, tulad ng anodized aluminum o painted brass, ay hindi nangangailangan ng pre-treatment.
Para sa mga hubad na metal, ang mga fiber laser ay kumakatawan sa paraan ng pag-ukit na pinili.Ang mga fiber laser ay mainam para sa pagmamarka ng maraming uri ng aluminyo, tanso, tanso, nickel-plated na mga metal, hindi kinakalawang na asero at higit pa - pati na rin ang mga engineered na plastik tulad ng ABS, PEEK at polycarbonates.Ang ilang mga materyales, gayunpaman, ay mahirap markahan ng laser wavelength na ibinubuga ng device;ang sinag ay maaaring dumaan sa mga transparent na materyales, halimbawa, sa halip ay gumagawa ng mga marka sa engraving table.Bagama't posibleng makamit ang mga marka sa mga organikong materyales gaya ng kahoy, malinaw na salamin at katad na may fiber laser system, hindi talaga iyon ang pinakaangkop para sa system.
Mga Uri ng Marka
Upang pinakaangkop sa uri ng materyal na minarkahan, nag-aalok ang isang fiber laser system ng hanay ng mga opsyon.Ang pangunahing proseso ng pag-ukit ay kinabibilangan ng laser beam vaporizing material mula sa ibabaw ng isang bagay.Ang marka ay madalas na hugis-kono na indentation, dahil sa hugis ng sinag.Ang maramihang pagpasa sa system ay maaaring lumikha ng malalim na pag-ukit, na nag-aalis ng posibilidad na ang marka ay isinusuot sa malupit na mga kondisyon sa kapaligiran.
Ang ablation ay katulad ng pag-ukit, at kadalasang nauugnay sa pag-alis ng isang pang-itaas na patong upang ilantad ang materyal sa ilalim.Maaaring isagawa ang ablation sa anodized, plated at powder-coated na mga metal.
Ang isa pang uri ng marka ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pag-init sa ibabaw ng isang bagay.Sa pagsusubo, ang isang permanenteng layer ng oxide na nilikha ng pagkakalantad sa mataas na temperatura ay nag-iiwan ng mataas na contrast na marka, nang hindi binabago ang ibabaw na tapusin.Tinutunaw ng foaming ang ibabaw ng isang materyal upang makagawa ng mga bula ng gas na nakulong habang lumalamig ang materyal, na nagbubunga ng mataas na resulta.Maaaring makamit ang polishing sa pamamagitan ng mabilis na pag-init ng ibabaw ng metal upang baguhin ang kulay nito, na nagreresulta sa isang mala-salamin na pagtatapos.Gumagana ang Annealing sa mga metal na may mataas na antas ng carbon at metal oxide, tulad ng steel alloys, iron, titanium at iba pa.Ang pagbubula ay karaniwang ginagamit sa mga plastik, bagaman ang hindi kinakalawang na asero ay maaari ding markahan ng pamamaraang ito.Ang buli ay maaaring gawin sa halos anumang metal;ang mas madidilim, matte-finish na mga metal ay may posibilidad na magbunga ng mga resultang may mataas na contrast.
Materyal na Pagsasaalang-alang
Sa pamamagitan ng paggawa ng mga pagsasaayos sa bilis, kapangyarihan, dalas at pokus ng laser, ang hindi kinakalawang na asero ay maaaring markahan sa iba't ibang paraan – tulad ng pagsusubo, pag-ukit at pag-polish.Sa anodized aluminum, ang pagmamarka ng fiber laser ay kadalasang makakamit ang mas mataas na liwanag kaysa sa isang CO2 laser.Ang pag-ukit ng hubad na aluminyo, gayunpaman, ay nagreresulta sa mas kaunting kaibahan - ang fiber laser ay lilikha ng mga kulay ng kulay abo, hindi itim.Gayunpaman, ang malalim na ukit na sinamahan ng mga oxidizer o color fill ay maaaring gamitin upang makagawa ng isang itim na ukit sa aluminyo.
Ang mga katulad na pagsasaalang-alang ay dapat gawin para sa pagmamarka ng titanium - ang laser ay may posibilidad na lumikha ng mga kulay mula sa mapusyaw na kulay abo hanggang sa napakadilim na kulay abo.Depende sa haluang metal, gayunpaman, ang mga marka ng iba't ibang kulay ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng dalas.
Pinakamahusay sa Parehong Mundo
Maaaring payagan ng mga dual-source system ang mga kumpanyang may mga limitasyon sa badyet o espasyo na pataasin ang kanilang versatility at mga kakayahan.Gayunpaman, dapat tandaan na mayroong isang sagabal: kapag ang isang sistema ng laser ay ginagamit, ang isa ay hindi magagamit.
–Para sa anumang karagdagang katanungan, malugod na makipag-ugnayanjohnzhang@ruijielaser.cc
Oras ng post: Dis-20-2018