1, การตัดที่มีความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ 0.05 มม., ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งซ้ำ 0.03 มม.
2 เครื่องตัดเลเซอร์ kerf แคบ: เน้นลำแสงเลเซอร์เป็นจุดเล็ก ๆ จุดโฟกัสเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของพลังงานสูง วัสดุที่ร้อนอย่างรวดเร็วถึงระดับการกลายเป็นไอระเหยกลายเป็นรูด้วยลำแสงและวัสดุที่ค่อนข้างเป็นเส้นตรง เพื่อให้รูเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องผ่านกรีดแคบ ความกว้างของรอยบากโดยทั่วไปคือ 0.10-0.20 มม.
3, เครื่องตัดเลเซอร์พื้นผิวเรียบ: ไม่มีพื้นผิวตัดเสี้ยน, ความขรุขระของพื้นผิวตัดของการควบคุมทั่วไปภายใน Ra6.5
4 ความเร็วของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์: ความเร็วในการตัดสูงถึง 10m / นาที ความเร็วในการวางตำแหน่งสูงสุดถึง 30m / นาทีเร็วกว่าความเร็วของสายตัดมาก
5, เครื่องตัดเลเซอร์คุณภาพดี: ตัดแบบไม่สัมผัส, การตัดความร้อนมีผลเพียงเล็กน้อย, โดยทั่วไปไม่มีการเสียรูปความร้อนของชิ้นงาน, หลีกเลี่ยงวัสดุที่เกิดขึ้นเมื่อเจาะ, กรีดโดยทั่วไปไม่ต้องการการประมวลผลรอง
6 ไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย: หัวตัดเลเซอร์ไม่ได้สัมผัสกับพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะไม่เกิดรอยขีดข่วน
7 ไม่ได้รับผลกระทบจากรูปร่างของชิ้นงาน: การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นและสามารถประมวลผลกราฟิกใด ๆ สามารถตัดท่อและโปรไฟล์อื่น ๆ ได้
8, เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุแปรรูปได้หลากหลาย: เช่นพลาสติก, ไม้, หนังพีวีซี, สิ่งทอ, แก้วและอื่น ๆ
9, ประหยัดแม่พิมพ์การลงทุน: การประมวลผลด้วยเลเซอร์โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์, ไม่มีการใช้แม่พิมพ์, ไม่ซ่อมแซมแม่พิมพ์, ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์, ประหยัดต้นทุนการประมวลผล, ลดต้นทุนการผลิต, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
10 ประหยัดวัสดุ: โปรแกรมคอมพิวเตอร์ สามารถตัดในรูปทรงต่าง ๆ เพื่อเพิ่มการใช้วัสดุ
11 เพิ่มความเร็วของโรงงานตัวอย่าง: หลังจากการก่อตัวของภาพวาดผลิตภัณฑ์ การประมวลผลด้วยเลเซอร์สามารถทำได้ทันที รับผลิตภัณฑ์ใหม่ในเวลาที่สั้นที่สุด
12, ความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ของเสียจากการประมวลผลด้วยเลเซอร์, เสียงต่ำ, สะอาด, ปลอดภัย, ปลอดมลภาวะ, ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างมาก
โพสต์เวลา: Dec-17-2018