กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์โลหะ
การตัดด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นสำหรับการตัดโลหะแบบต่างๆ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์อย่างไรก็ตาม วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ที่แตกต่างกันควรคำนึงถึงวัสดุที่แตกต่างกันในฐานะผู้นำด้านเทคโนโลยีสำหรับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เลเซอร์ RUI JIE มีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการตัดด้วยเลเซอร์มาเป็นเวลาหลายปี เราได้สรุปทักษะสำหรับการพิจารณาการตัดด้วยเลเซอร์วัสดุต่างๆ หลังจากฝึกฝนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน
เหล็กโครงสร้าง
วัสดุที่มีการตัดด้วยออกซิเจนอาจได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าเมื่อใช้ออกซิเจนเป็นก๊าซในกระบวนการ คมตัดจะถูกออกซิไดซ์เล็กน้อยแผ่นความหนา 4 มม. ไนโตรเจน สามารถใช้เป็นกระบวนการตัดด้วยแรงดันแก๊สได้ในกรณีนี้ คมตัดจะไม่ถูกออกซิไดซ์ความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไปของเพลท เลเซอร์ และการใช้เพลทพิเศษกับพื้นผิวของชิ้นงานในระหว่างการกลึงที่ทาน้ำมันจะได้ผลดีกว่า
สแตนเลส
การตัดเหล็กกล้าไร้สนิมต้องใช้ออกซิเจนในกรณีของขอบของการเกิดออกซิเดชันนั้นไม่สำคัญ การใช้ไนโตรเจนเพื่อให้ได้ขอบที่ไม่เกิดออกซิไดซ์และไม่มีเสี้ยนก็ไม่จำเป็นต้องดำเนินการใหม่การเคลือบแผ่นฟิล์มเจาะรูจะได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นโดยไม่ลดคุณภาพการประมวลผล
อลูมิเนียม
แม้จะมีค่าการนำความร้อนและสะท้อนแสงสูง แต่ก็สามารถตัดอะลูมิเนียมที่มีความหนาน้อยกว่า 6 มม. ได้ขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะผสมและความสามารถของเลเซอร์เมื่อตัดด้วยออกซิเจนพื้นผิวที่ตัดจะหยาบและแข็งด้วยไนโตรเจน พื้นผิวการตัดจะเรียบการตัดอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ทำได้ยากมากเนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูงติดตั้งบนระบบ “ดูดซับแสงสะท้อน” เท่านั้น ตัวเครื่องสามารถตัดอลูมิเนียมได้มิฉะนั้นจะทำลายส่วนประกอบออปติคัลสะท้อนแสง
ไทเทเนียม
แผ่นไททาเนียมที่มีก๊าซอาร์กอนและไนโตรเจนเป็นกระบวนการตัดแก๊สพารามิเตอร์อื่น ๆ สามารถอ้างถึงเหล็กนิกเกิลโครเมียม
ทองแดงและทองเหลือง
วัสดุทั้งสองมีคุณสมบัติสะท้อนแสงสูงและนำความร้อนได้ดีมากทองเหลืองตัดไนโตรเจนความหนาน้อยกว่า 1 มม. ทองแดงหนาน้อยกว่า 2 มม.ตัดได้ ก๊าซในกระบวนการต้องเป็นออกซิเจนมีการติดตั้งบนระบบเท่านั้น "การดูดซับแสงสะท้อน" หมายถึงเมื่อสามารถตัดทองแดงและทองเหลืองได้มิฉะนั้นจะทำลายส่วนประกอบออปติคัลสะท้อนแสง
โพสต์เวลา: Jan-29-2019