เทคโนโลยีการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์
ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในด้านต่างๆมันครอบครองขนาดใหญ่ในการประมวลผลโลหะและอโลหะในยุโรป สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และประเทศพัฒนาแล้วอื่นๆ การผลิตและการขายเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องกำเนิดเลเซอร์ทางอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้นทุกปีแอพพลิเคชั่นนี้ยังกว้างขึ้นเรื่อยๆแต่เราจะได้รับผลการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ที่ดีได้อย่างไร?
ในการวิจัยกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ เรามุ่งเน้นที่กำลังขับเลเซอร์ ตำแหน่งโฟกัส โหมดเลเซอร์ และรูปร่างหัวฉีดเป็นต้น ในช่วงต้นทศวรรษ 1980 ประเทศสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และเยอรมนี ฯลฯ ได้จัดตั้งฐานข้อมูลกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ การทดสอบกระบวนการตัดจำนวนมากในช่วงต้นทศวรรษ 1990 ประเทศที่พัฒนาแล้วบางประเทศได้เปิดตัวระบบตัดด้วยเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงRuijie LASER ยังอุทิศให้กับการวิจัยและพัฒนาเครื่องตัดเลเซอร์โลหะคุณภาพสูง
ผลของพารามิเตอร์การตัดด้วยเลเซอร์ต่อคุณภาพการตัด
-
ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์
ในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ความเร็วในการตัดมีผลอย่างมากต่อผลการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ความเร็วตัดในอุดมคติทำให้พื้นผิวการตัดมีเส้นเรียบ และไม่มีตะกรันที่ด้านล่างของคมตัดเมื่อก๊าซเสริมและกำลังเลเซอร์คงที่ ความเร็วตัดและทวนจะเป็นความสัมพันธ์ผกผันแบบไม่เชิงเส้นกำลังแสงเลเซอร์จะอยู่บนใบมีดตัดเมื่อความเร็วตัดต่ำ จะทำให้ใบมีดตัดใหญ่ขึ้น
ด้วยความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์ที่เพิ่มขึ้น เวลาพักพลังงานเลเซอร์บนชิ้นงานจึงสั้นลงทำให้การกระจายความร้อนและเอฟเฟกต์การนำความร้อนมีขนาดเล็กลง จากนั้นทวนตัดจะบางลงหากความเร็วตัดเร็วมาก ชิ้นงานจะไม่สามารถตัดผ่านได้เนื่องจากขาดความร้อนในการตัดนี้ไม่ได้ตัดอย่างสมบูรณ์วัสดุหลอมเหลวไม่สามารถเป่าออกได้ทันเวลา จากนั้นจะเชื่อมใหม่
ตำแหน่งโฟกัสจะส่งผลต่อความหยาบของการตัด แลนซ์ทางลาด และการเกาะติดของตะกรันหลอมเหลวหากตำแหน่งโฟกัสต่ำเกินไป จะเพิ่มความสามารถในการดูดซับความร้อนของด้านล่างของวัสดุตัดเมื่อความเร็วตัดและแรงดันแก๊สเสริมคงที่ จะทำให้วัสดุหลอมเหลวไหลอยู่ใต้วัสดุหากตำแหน่งโฟกัสสูงเกินไป ด้านล่างของวัสดุตัดจะไม่สามารถดูดซับความร้อนได้เพียงพอทวนตัดจึงไม่ละลายจนหมดและตะกรันจะติดอยู่ใต้จาน
โดยปกติตำแหน่งโฟกัสควรอยู่ที่พื้นผิวการตัดหรือต่ำกว่าเล็กน้อยแต่วัสดุที่แตกต่างกันมีคำขอที่แตกต่างกันเมื่อตัดเหล็กกล้าคาร์บอน ผลการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์จะดีถ้าตำแหน่งโฟกัสบนพื้นผิวเมื่อตัดเหล็กกล้าไร้สนิม ตำแหน่งโฟกัสควรอยู่ที่ตำแหน่งกึ่งกลางแผ่น
-
แรงดันอากาศเสริม
ในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ก๊าซเสริมสามารถเป่าตะกรันออกไปและทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของการตัดด้วยเลเซอร์เย็นลงเสริม ได้แก่ O2, N2, อากาศอัดและอื่น ๆเฉื่อย แก๊ส.วัสดุโลหะส่วนใหญ่ควรใช้ก๊าซแอคทีฟ เช่น O2 เนื่องจากสามารถออกไซด์พื้นผิวโลหะ และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและผลการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์
เมื่อแรงดันแก๊สเสริมสูงเกินไป พื้นผิวของวัสดุอาจปรากฏเป็นกระแสไหลวน ซึ่งจะทำให้ความสามารถในการขจัดคราบหลอมเหลวลดลงดังนั้นคมตัดจะกว้างและหยาบขึ้นหากความกดอากาศต่ำเกินไป ก็ไม่สามารถเป่าตะกรันที่หลอมละลายออกไปได้ทั้งหมด
-
พลังเลเซอร์
กำลังเลเซอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อผลการตัดของเทคโนโลยีการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์เราจำเป็นต้องเลือกกำลังแสงเลเซอร์ที่เหมาะสมตามชนิดและความหนาของวัสดุการนำความร้อนที่ดี จุดหลอมเหลวสูงและวัสดุสะท้อนแสงสูงต้องใช้กำลังเลเซอร์ที่มากขึ้น
นอกจากนี้ เมื่อแรงดันการคายประจุเพิ่มขึ้น ความแรงของเลเซอร์จะเพิ่มขึ้นเนื่องจากกำลังไฟฟ้าสูงสุดของอินพุทจะสูงขึ้นจากนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดเลเซอร์จะใหญ่ขึ้นเพื่อให้ทวนตัดกว้างขึ้น
ไม่ว่าเราจะใช้วิธีใดในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ผลการตัดจะรวมอยู่ด้วยจากหลายปัจจัยดังนั้นเราจึงต้องทำการทดสอบและฝึกฝนเพิ่มเติมเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การตัดที่ดีที่สุด
หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ โปรดติดต่อฉัน
แฟรงกี้ หวาง
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp/โทรศัพท์: 0086 17853508206
โพสต์เวลา: Dec-17-2018