లేజర్ కట్టింగ్ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పెరుగుదల మరియు మైక్రోన్ నుండి పదుల మిల్లీమీటర్ల సన్నని ప్లేట్ ప్లేట్ వరకు షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ రంగంలో అభివృద్ధి చెందుతోంది, ఇది ఖచ్చితంగా ప్రభావవంతమైన కట్టింగ్‌గా ఉంటుంది.ఒక రకంగా చెప్పాలంటే, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ టెక్నాలజీ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో విప్లవాన్ని తీసుకొచ్చింది.సాంప్రదాయ కట్టింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్‌ని అర్థం చేసుకోవడం సులభం, నేర్చుకోవడం సులభం మరియు ప్రభావంలో వ్యాపార ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మరియు వేగం అన్నీ సంపూర్ణ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి కటింగ్ మోడ్ ఎంపిక యొక్క భవిష్యత్తును నమ్మండి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ట్రెండ్. .
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ తయారీదారులు రంధ్రంలో "యాన్‌తో పోరాడటానికి పోటీ పడుతున్నారు" మరియు అప్లికేషన్ యొక్క విస్తృతి కారణంగా దీనిని విభజించవచ్చు: లేజర్ ఆవిరి, లేజర్ మెల్టింగ్ మెల్ట్ కటింగ్, లేజర్ కటింగ్ మరియు లేజర్ ఆక్సిజన్ స్క్రైబింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ కంట్రోల్ నాలుగు కేటగిరీలు.లేజర్ కట్టింగ్ అనేది మెటల్ వంటి అన్ని ఆర్థిక కరిగిపోయే పదార్థాలను కత్తిరించగలదని చెప్పడం విలువ.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వాటిలో ఎక్కువ భాగం కరిగిన లోహాన్ని చెదరగొట్టడానికి అధిక-పీడన నైట్రోజన్ ఇంజెక్షన్ లేజర్ బీమ్ ఏకాక్షక మార్గాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం ఏ ఆక్సైడ్‌ను ఏర్పరచదు.ఇది మంచి పద్ధతి, కానీ సంప్రదాయ ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ ఖర్చులతో పోలిస్తే ఎక్కువ.ఒక పద్ధతి 78% నత్రజని కలిగి ఉన్న ఫిల్టర్ చేయబడిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్యూరిటీ నైట్రోజన్ ప్లాంట్ వాడకాన్ని భర్తీ చేయవచ్చు.ఆక్సిజన్ కంటే వేగంగా ఫిల్టర్ చేయబడిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా నైట్రోజన్‌ని ఉపయోగించి లేజర్ కటింగ్ - సాధారణంగా 300pm నుండి 320ipm వరకు, కొన్ని పరికరాలు, వడపోత, సంపీడన గాలి, నిర్దిష్ట ప్రారంభ పెట్టుబడి అవసరం అయినప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక ఖర్చు సాపేక్షంగా "సాంప్రదాయ" ఖర్చు పరంగా ద్వితీయ వాయువు లేదా తక్కువ.లేజర్ శక్తి ఇప్పుడు ఫోకస్ స్థానంలో ఉంది మరియు మెటల్ ఉపరితలంపై ప్లాస్మా బాల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ని ఉపయోగించడం, దీని ప్రభావం పవర్ CNC ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ కటింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంతో సమానంగా ఉంటుంది.ప్లాస్మా ప్రభావం కాంతి కంటే వేడిని మరింత సమర్థవంతంగా బదిలీ చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-14-2019