ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించినప్పుడు మీరు తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవలసిన పారామితులు
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉపయోగం లేజర్ కటింగ్ ప్రభావం ఒత్తిడి, లేజర్ శక్తి, కట్టింగ్ వేగం, ఫోకస్ పొజిషన్ మరియు కట్టింగ్ పారామితుల ద్వారా సహాయపడుతుందని అందరికీ తెలుసు.కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి.కాబట్టి ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించినప్పుడు మీరు తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవలసిన కొన్ని పారామితులు.
[సహాయక ఒత్తిడి ప్రభావం]
లేజర్ మ్యాచింగ్, హీట్ ఎఫెక్ట్ జోన్ గ్యాస్ అసిస్టెడ్ కటింగ్ ఆఫ్ స్లాగ్ కూలింగ్ మరియు కటింగ్ ఆఫ్ చేయగలదు.సహాయక వాయువులలో ఆక్సిజన్, సంపీడన వాయువు, నత్రజని మరియు జడ వాయువులు ఉన్నాయి.కొన్ని మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాల కోసం, జడ వాయువు లేదా సంపీడన వాయువు యొక్క సాధారణ ఉపయోగం పదార్థాల దహనాన్ని నిరోధించవచ్చు.ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడాన్ని మీరు తప్పక తెలుసుకోవలసిన ఒక ప్రధాన పరామితి ఇది.
ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థం యొక్క కట్టింగ్.చాలా లోహ పదార్థాలకు క్రియాశీల వాయువు (ఆక్సిజన్ వంటివి) ఉపయోగించడం వలన ఆక్సిజన్ మెటల్ ఉపరితలాన్ని ఆక్సీకరణం చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.సహాయక గాలి పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు.పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఎడ్డీ కరెంట్ కరిగిన పదార్థాన్ని తొలగించే సామర్థ్యాన్ని బలహీనపరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా విస్తృత చీలిక మరియు కఠినమైన కట్టింగ్ ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది.గాలి పీడనం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది కరుగును పూర్తిగా ఊదదు.
మరియు పదార్థం యొక్క దిగువ ఉపరితలం స్లాగ్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది.అందువల్ల, సహాయక వాయువు పీడనం ఉత్తమ కట్టింగ్ నాణ్యతను పొందడానికి సర్దుబాటు చేయాలి.
[లేజర్ శక్తి ప్రభావం]
లేజర్ శక్తి యొక్క పరిమాణం కట్టింగ్ వేగం, చీలిక వెడల్పు, కట్టింగ్ మందం మరియు కట్టింగ్ నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అవసరమైన శక్తి యొక్క పరిమాణం పదార్థం యొక్క లక్షణాలు మరియు కట్టింగ్ యొక్క యంత్రాంగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, కట్టింగ్ ఉపరితలంపై మంచి ఉష్ణ వాహకత, అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు అధిక పరావర్తన కలిగిన పదార్థాలకు ఎక్కువ లేజర్ శక్తి అవసరం.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇతర పరిస్థితులలో, లేజర్ కట్టింగ్‌లో అత్యుత్తమ కట్టింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉన్న లేజర్ పవర్ ఉంది.
శక్తిని మరింత తగ్గించడానికి లేదా పెంచడానికి, ఇది స్లాగింగ్ లేదా ఓవర్ బర్నింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత క్షీణతకు దారి తీస్తుంది.ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడాన్ని మీరు తప్పక తెలుసుకోవలసిన ఒక ప్రధాన పరామితి ఇది
అదనంగా, డిచ్ఛార్జ్ వోల్టేజ్ పెరుగుదలతో, ఇన్పుట్ పీక్ పవర్ పెరిగినందున లేజర్ యొక్క తీవ్రత పెరుగుతుంది.అందువలన స్పాట్ వ్యాసం పెరుగుతుంది, చీలిక వెడల్పు పెరుగుతుంది.పల్స్ వెడల్పు పెరుగుదలతో, లేజర్ యొక్క సగటు శక్తి పెరుగుతుంది.ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ వెడల్పు పెరుగుదల.సాధారణంగా, పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుదలతో, కట్టింగ్ జాయింట్ వెడల్పుగా మారుతుంది.ఫ్రీక్వెన్సీ నిర్దిష్ట విలువను అధిగమించినప్పుడు, కెర్ఫ్ వెడల్పు తగ్గుతుంది.
[కటింగ్ వేగం యొక్క ప్రభావం]
లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ వేగం కట్టింగ్ మెటీరియల్ నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఆదర్శంలో కట్టింగ్ వేగం కట్టింగ్ ఉపరితలం మరింత స్థిరమైన రేఖను తీసుకునేలా చేస్తుంది మరియు పదార్థం దిగువన స్లాగ్ కనిపించదు.సహాయక వాయువు పీడనం మరియు లేజర్ శక్తి, కట్టింగ్ వేగం మరియు కటింగ్ వెడల్పు నాన్ లీనియర్ విలోమ సంబంధాన్ని చూపించినప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉన్నప్పుడు, సీమ్‌ను కత్తిరించడంలో చర్య సమయాన్ని పొడిగించే లేజర్ శక్తి, ఫలితంగా కెర్ఫ్ వెడల్పు పెరుగుతుంది, వేగం ఉన్నప్పుడు చాలా నెమ్మదిగా, కటింగ్‌పై లేజర్ బీమ్ లాంగ్ వర్క్‌పీస్ చర్య మరియు వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడం గొప్పగా ఉంటుంది, కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం బాగా తగ్గుతుంది.ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడాన్ని మీరు తప్పక తెలుసుకోవలసిన ఒక ప్రధాన పరామితి ఇది
కట్టింగ్ వేగం పెరగడంతో, వర్క్‌పీస్‌పై లేజర్ పుంజం యొక్క చర్య సమయం తక్కువగా మారుతుంది.ఇది ఉష్ణ వ్యాప్తి మరియు ఉష్ణ వాహక ప్రభావాన్ని చిన్నదిగా చేస్తుంది.మరియు చీలిక యొక్క వెడల్పు తగ్గుతుంది.వేగం చాలా వేగంగా ఉన్నప్పుడు, కటింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ లేకపోవడం వల్ల వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ కత్తిరించబడుతుంది, పరిస్థితిని తగ్గించడం కనిపిస్తుంది.ఈ దృగ్విషయం పూర్తిగా కత్తిరించబడలేదు.మరియు ద్రవీభవన పదార్థాన్ని సమయానికి ఎగిరిపోలేము, ఇవి స్లిట్ వెల్డింగ్‌ను కరుగుతాయి.
[ఫోకస్ స్థానం యొక్క ప్రభావం]
ఫోకల్ పాయింట్ అనేది లేజర్ ఫోకస్ నుండి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం వరకు దూరం, ఇది నేరుగా విభాగం యొక్క కరుకుదనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.చీలిక యొక్క వాలు మరియు వెడల్పు మరియు కరిగిన అవశేషాల సంశ్లేషణ స్థితి.ఫోకస్ పొజిషన్ చాలా ముందుకు ఉంటే, అది వర్క్‌పీస్ కటింగ్ క్యాలరీల దిగువ ముగింపు అవుతుంది.
కొన్ని పరిస్థితులలో కట్టింగ్ వేగం మరియు సహాయక ఒత్తిడి.ఇది దిగువ ఉపరితలంపై ద్రవ ప్రవాహాన్ని కరిగిన పదార్థం దగ్గర కత్తిరించడానికి మరియు కత్తిరించడానికి కారణమవుతుంది.శీతలీకరణ తర్వాత కరిగిన పదార్థం గోళాకార వర్క్‌పీస్ దిగువ ఉపరితలంపై అటాచ్ చేయండి.స్థానం వెనుకబడి ఉంటే, ఉపరితలం కింద కత్తిరించే పదార్థం వేడి తగ్గుదలని గ్రహించగలదు.కాబట్టి కట్టింగ్ సీమ్ పదార్థం ప్లేట్ల దిగువ ఉపరితలంలో పూర్తిగా కరగదు, కొన్ని పదునైన మరియు చిన్న అవశేషాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది.ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడాన్ని మీరు తప్పక తెలుసుకోవలసిన ఒక ప్రధాన పరామితి ఇది
సాధారణంగా, ఫోకల్ స్థానం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై లేదా కొద్దిగా తక్కువగా ఉండాలి.కానీ వివిధ పదార్థాల అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.కార్బన్ స్టీల్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, షీట్ యొక్క ఉపరితలంపై దృష్టి కేంద్రీకరించినప్పుడు కట్టింగ్ నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కట్ చేసినప్పుడు, ఫోకస్ షీట్ యొక్క మందంలో 1/2 ఉండాలి.
హాయ్ ఫ్రెండ్స్, మీ పఠనానికి ధన్యవాదాలు.ఈ వ్యాసం మీకు సహాయపడగలదని ఆశిస్తున్నాను.
మీరు మరింత సమాచారాన్ని పొందాలనుకుంటే, మా వెబ్‌సైట్‌లో సందేశాన్ని పంపడానికి స్వాగతం లేదా ఇమెయిల్‌ను వ్రాయండి:sale12@ruijielaser.ccమిస్ అన్నే.
మీ విలువైన సమయానికి ధన్యవాదాలు
మంచి రోజు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-26-2018