Ruijie లేజర్‌కు స్వాగతం

లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

మెటల్ మరియు నాన్‌మెటల్ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, పని ముక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.ఆధునిక లేజర్ "నిలబడి" ఫాంటసీ "కత్తి" కోసం ప్రజల ముసుగుగా మారింది.

లేజర్ కటింగ్ అనేది లేజర్ ఫోకస్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక శక్తి సాంద్రత శక్తి.కంప్యూటర్ నియంత్రణలో, లేజర్ ఉత్సర్గ పల్సెడ్ లేజర్ ద్వారా చేయబడుతుంది మరియు అవుట్‌పుట్ పల్స్ లేజర్, నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, పల్స్ లేజర్ పుంజం ఆప్టికల్ మార్గం గుండా వెళుతుంది మరియు ప్రతిబింబం మరియు ప్రతిబింబం వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై దృష్టి పెట్టింది.ప్రతి అధిక శక్తి లేజర్ పల్స్ అనేది వస్తువు యొక్క ఉపరితలంలో ఒక చిన్న రంధ్రం, ఇది కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు తల మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలు ముందుగానే సంబంధిత కదలికతో నిరంతరం పోల్చబడతాయి.కట్టింగ్, కట్టింగ్ హెడ్ నుండి ఏకాక్షక గాలి ప్రవాహం, కటౌట్ దిగువ నుండి పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన లేదా వర్గీకరణ (గమనిక: గ్యాస్ మరియు కట్టింగ్ మెటీరియల్ థర్మల్ రియాక్షన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తే, ఈ ప్రతిచర్య కత్తిరించడానికి అవసరమైన అదనపు శక్తిని అందిస్తుంది. ; గాలి ప్రవాహం మరియు శీతలీకరణ ఉపరితలాన్ని కత్తిరించింది, వేడి ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఫోకస్ లెన్స్ కలుషితం కాకుండా చూసుకోండి. షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంప్రదాయ పద్ధతితో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ అధిక కట్టింగ్ నాణ్యత, ఇరుకైన వెడల్పు, చిన్న వేడి ప్రభావం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. జోన్, చిన్న కోత, అధిక కట్టింగ్ వేగం, అధిక కట్టింగ్ వేగం, అధిక కట్టింగ్ వేగం, అధిక కట్టింగ్ వేగం, అధిక కట్టింగ్ వేగం, మెటీరియల్ అనుకూలత యొక్క విస్తృత శ్రేణి. నా కంపెనీకి CO 2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఉదాహరణగా, మొత్తం వ్యవస్థ నియంత్రణతో కూడి ఉంటుంది సిస్టమ్, మోషన్ సిస్టమ్, ఆప్టికల్ సిస్టమ్, వాటర్ సిస్టమ్, స్మోక్ అండ్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ సిస్టమ్ రక్షణ కోసం అత్యంత అధునాతన న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మోడ్ ద్వారా బహుళ అక్ష అనుసంధానం మరియు లేజర్ ప్రభావం లేకుండాg శక్తి కట్టింగ్ వేగం, EXP, PKT, CNC మరియు ఇతర గ్రాఫిక్స్ ఆకృతికి మద్దతు ఇస్తూ మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ గ్రాఫిక్స్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని బలోపేతం చేయడం;పనితీరులో అత్యుత్తమ దిగుమతి చేసుకున్న సర్వో మోటార్ మరియు డ్రైవ్ గైడ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా హై స్పీడ్ మోషన్ ఖచ్చితత్వంలో మంచిది.
లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

లేజర్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన అంశాలలో లేజర్ వెల్డింగ్ ఒకటి.వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఉష్ణ వాహక రకం, అంటే, లేజర్ పుంజం యొక్క ఉపరితలం, ఉష్ణ బదిలీ ద్వారా ఉపరితల ఉష్ణ బదిలీ.దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కారణంగా, ఇది సూక్ష్మ మరియు చిన్న భాగాల వెల్డింగ్లో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది.అధిక శక్తి CO 2 మరియు అధిక శక్తి YAG లేజర్ యొక్క ఆవిర్భావం లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క కొత్త క్షేత్రాన్ని తెరిచింది.చిన్న రంధ్రం ప్రభావంపై ఆధారపడిన లోతైన వ్యాప్తి వెల్డింగ్, యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్, ఉక్కు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

వెల్డింగ్ చేయడం కష్టంగా ఉన్న భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడం కష్టం.YAG లేజర్ టెక్నాలజీలో, ఆప్టికల్ ఫైబర్ ట్రాన్స్మిషన్ టెక్నాలజీని అవలంబించారు, ఇది లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని విస్తృతంగా ఉపయోగించింది మరియు ప్రజాదరణ పొందింది.లేజర్ పుంజం సమయం మరియు స్థలం ద్వారా పుంజం గ్రహించడం సులభం, బహుళ బీమ్ ఏకకాల ప్రాసెసింగ్ మరియు బహుళ స్టేషన్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించగలదు, ఇది మరింత ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ కోసం పరిస్థితులను అందిస్తుంది.ఇతర వెల్డింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు: లేజర్ వెల్డింగ్ వేగం, లోతైన, వైకల్యం చిన్నది.గది ఉష్ణోగ్రత లేదా ప్రత్యేక పరిస్థితుల్లో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, వెల్డింగ్ పరికరాలు పరికరం సులభం.ఉదాహరణకు, విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా లేజర్, పుంజం డ్రిఫ్ట్ చేయదు;గాలిలో లేజర్ మరియు ఒక నిర్దిష్ట రకమైన గ్యాస్ వాతావరణం వర్తించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ కోసం గాజు లేదా పారదర్శక పదార్థం ద్వారా ఉంటుంది.లేజర్ ఫోకస్, పవర్ డెన్సిటీ