లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం అంటే ఏమిటి అని మీరు ఆలోచిస్తున్నట్లయితే, ఈ వ్యాసం మీ కోసం.లేజర్ కట్టింగ్‌తో ప్రారంభించడానికి, ఇది పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్‌ను ఉపయోగించడంతో కూడిన సాంకేతికత.ఈ సాంకేతికత సాధారణంగా పారిశ్రామిక తయారీ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఈ రోజుల్లో ఇది పాఠశాలలు మరియు చిన్న వ్యాపారాలలో కూడా అప్లికేషన్‌ను కనుగొంటోంది.కొంతమంది హాబీలు కూడా దీనిని ఉపయోగిస్తున్నారు.ఈ సాంకేతికత చాలా సందర్భాలలో ఆప్టిక్స్ ద్వారా అధిక-పవర్ లేజర్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను నిర్దేశిస్తుంది మరియు అది ఎలా పని చేస్తుంది.మెటీరియల్‌ని లేదా ఉత్పత్తి చేయబడిన లేజర్ పుంజాన్ని నిర్దేశించడానికి, లేజర్ ఆప్టిక్స్ మరియు CNC ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ CNC అంటే కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ.
మీరు మెటీరియల్‌లను కత్తిరించడానికి సాధారణ వాణిజ్య లేజర్‌ను ఉపయోగించబోతున్నట్లయితే, అది మోషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ఈ చలనం మెటీరియల్‌లో కత్తిరించాల్సిన నమూనా యొక్క CNC లేదా G-కోడ్‌ను అనుసరిస్తుంది.ఫోకస్ చేయబడిన లేజర్ పుంజం పదార్థంపైకి పంపబడినప్పుడు, అది కరిగిపోతుంది, కాలిపోతుంది లేదా గ్యాస్ జెట్ ద్వారా ఎగిరిపోతుంది.ఈ దృగ్విషయం అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపుతో అంచుని వదిలివేస్తుంది.ఫ్లాట్-షీట్ పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే పారిశ్రామిక లేజర్ కట్టర్ కూడా ఉన్నాయి.నిర్మాణ మరియు పైపింగ్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
ఇప్పుడు లేజర్ చెక్కడం విషయానికి వస్తే, ఇది లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క ఉపసమితిగా నిర్వచించబడింది.ఇది ఒక వస్తువును చెక్కడానికి లేజర్‌ను ఉపయోగించే సాంకేతికత.ఇది లేజర్ చెక్కే యంత్రాల సహాయంతో నిర్వహిస్తారు.ఈ యంత్రాలు ప్రధానంగా మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: కంట్రోలర్, లేజర్ మరియు ఉపరితలం.లేజర్ ఒక పెన్సిల్ వలె కనిపిస్తుంది, దాని నుండి పుంజం విడుదల అవుతుంది.ఈ పుంజం కంట్రోలర్‌ను ఉపరితలంపై నమూనాలను గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది.నియంత్రిక దిశ, తీవ్రత, లేజర్ పుంజం యొక్క వ్యాప్తి మరియు కదలిక వేగం కోసం ఉపరితలం దృష్టి లేదా లక్ష్య బిందువును ఏర్పరుస్తుంది.లేజర్ ఏ చర్యలను చేయగలదో దానికి సరిపోయేలా ఉపరితలం ఎంపిక చేయబడింది.
తయారీదారులు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు చిన్న పరిమాణంతో లేజర్ కట్టింగ్ మరియు చెక్కే యంత్రాలను ఉపయోగించడానికి ఎక్కువ మొగ్గు చూపుతారు.ఈ యంత్రాలను మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్స్ రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు.లేజర్ కట్టింగ్ నిర్వహించబడే పట్టిక సాధారణంగా దృఢమైన ఉక్కు నిర్మాణంతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది ప్రక్రియ వైబ్రేషన్ లేకుండా ఉంటుంది.ఈ యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు ఈ ఖచ్చితత్వం అధిక రిజల్యూషన్ యొక్క ఆప్టికల్ ఎన్‌కోడర్‌లతో అధిక ఖచ్చితత్వ సర్వో లేదా లీనియర్ మోటారుతో దాన్ని పరిష్కరించడం ద్వారా పొందబడుతుంది.ఫైబర్, CO2 & YAG లేజర్ వంటి లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం మార్కెట్లో అనేక రకాల ఉత్పత్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.విలువైన మెటల్ కట్టింగ్ (ఫైన్ కటింగ్ అవసరం), ఫాబ్రిక్ కటింగ్, నిటినోల్ కటింగ్, గ్లాస్ కటింగ్ మరియు మెడికల్ కాంపోనెంట్స్ తయారీ వంటి ప్రక్రియలకు ఈ మెషీన్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.
లేజర్ కట్టింగ్ మరియు చెక్కే యంత్రాల లక్షణాలు:
- ఈ యంత్రాలు స్టెంట్ కట్టింగ్‌కు మరియు మొదటి సారి ప్రోటోటైప్ ప్రాజెక్ట్‌లను మోడలింగ్ చేయడానికి చాలా ఉపయోగకరంగా ఉన్నాయి.
- ఈ యంత్రాలు z- అక్షాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవసరమైతే మందమైన పదార్థాలపై పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
- ఈ పరికరాలలో చాలా వరకు ఆటోమేటిక్ లేజర్ స్టార్టప్ సీక్వెన్స్‌తో అందించబడ్డాయి.
- ఈ యంత్రాలు అధిక స్థిరత్వ లేజర్‌తో పాటు అధిక-విశ్వసనీయత ఆప్టిక్‌లను ఉపయోగించడం కోసం ప్రసిద్ధి చెందాయి.వారు ఓపెన్ లూప్ లేదా క్లోజ్డ్ లూప్ నియంత్రణ ఎంపికలతో కూడా అందించబడ్డారు.
- ఈ యంత్రాలలో చాలా వరకు పూర్తి కమ్యూనికేషన్‌లు లేదా అనలాగ్ I/O నియంత్రణ ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి.
- ప్రోగ్రామింగ్ సహాయంతో అవి ఆటోమేటిక్ ఎత్తు సర్దుబాటుతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఇది ఫోకల్ పొడవును స్థిరంగా ఉంచడంలో మరియు స్టాటిక్ కట్టింగ్ నాణ్యతను కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది.
- వారు అధిక నాణ్యత మరియు ఎక్కువ కాలం జీవించే లేజర్ ట్యూబ్‌లతో అందించబడ్డారు.
పైన పేర్కొన్న విభిన్న లక్షణాల కారణంగా లేజర్ కట్టింగ్ మరియు చెక్కే యంత్రాలు వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి మరియు మార్కెట్లో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి.మరింత జ్ఞానం కోసం, మీరు లేజర్ కట్టింగ్ మరియు చెక్కే యంత్రాన్ని శోధించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-26-2019