ఇక్కడ మీరు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ సమస్యలకు పరిష్కారాలను కనుగొనవచ్చు.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటి?
వర్క్‌పీస్‌ను అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజంతో ప్రకాశవంతం చేయడానికి, వర్క్‌పీస్‌ను వేగంగా కరిగిపోయేలా చేయడానికి, ఆవిరిగా మార్చడానికి, తగ్గించడానికి లేదా జ్వలన స్థానానికి చేరుకోవడానికి లేజర్ కట్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, అదే సమయంలో, కరిగిన పదార్థం అధిక-వేగవంతమైన గాలి ప్రవాహం ద్వారా ఎగిరిపోతుంది. వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించడానికి CNC మెకానికల్ సిస్టమ్ ద్వారా లైట్ స్పాట్ పొజిషన్‌ను కదిలించడం ద్వారా వర్క్‌పీస్‌కు బీమ్‌తో ఏకాక్షకంగా ఉంటుంది.
లేజర్ కట్టర్ ఆపరేటింగ్ ప్రమాదకరమా?
లేజర్ కటింగ్ అనేది పర్యావరణ అనుకూల కట్టింగ్ పద్ధతి మరియు మన శరీరానికి ఎటువంటి హాని లేదు.ఆక్సిజన్ కట్టింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ తక్కువ దుమ్ము, కాంతి మరియు శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.మీరు సరైన ఆపరేషన్ పద్ధతిని అనుసరించకపోతే, అది వ్యక్తిగత గాయం లేదా యంత్రానికి హాని కలిగించవచ్చు.
1.మెషీన్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మండే పదార్థాల పట్ల జాగ్రత్త వహించండి. కొన్ని మెటీరియల్‌లను లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా కత్తిరించడం సాధ్యం కాదు, ఫోమింగ్ కోర్ మెటీరియల్, అన్ని PVC మెటీరియల్‌లు, హై రిఫ్లెక్టివ్ మెటీరియల్ మరియు మొదలైనవి.
2.పని ప్రక్రియ సమయంలో, అనవసరమైన నష్టాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్ వదిలివేయడం నిషేధించబడింది.
3.లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను తదేకంగా చూడకండి.బైనాక్యులర్లు, మైక్రోస్కోప్ లేదా భూతద్దాల ద్వారా లేజర్ కిరణాలను పరిశీలించడం నిషేధించబడింది.
4. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలో పేలుడు లేదా మండే పదార్థాలను ఉంచవద్దు.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేయగలవు?
లేజర్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, మెకానికల్ సిస్టమ్ ఖచ్చితత్వం, టేబుల్ వైబ్రేషన్ స్థాయి, లేజర్ పుంజం నాణ్యత, సహాయక వాయువు, నాజిల్ మొదలైనవి వంటి కొన్ని కారకాలు పరికరాల వల్లనే సంభవిస్తాయి, కొన్ని అంశాలు స్వాభావిక భౌతిక కారకాలు, పదార్థాల భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు , పదార్థం యొక్క పరావర్తనం మొదలైనవి. నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ వస్తువు మరియు అవుట్‌పుట్ పవర్, ఫోకల్ పొజిషన్, కట్టింగ్ స్పీడ్, యాక్సిలరీ గ్యాస్ మొదలైన వినియోగదారు నాణ్యత అవసరాల ఆధారంగా పారామీటర్‌ల వంటి ఇతర అంశాలు సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫోకల్ పొజిషన్‌ను ఎలా కనుగొనాలి?
లేజర్ శక్తి సాంద్రత కట్టింగ్ వేగంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి ఫోకల్ స్థానం యొక్క ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.లేజర్ పుంజం యొక్క స్పాట్ పరిమాణం లెన్స్ పొడవుకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.పారిశ్రామిక ఫైల్‌లలో కట్టింగ్ ఫోకస్ పొజిషన్‌ను కనుగొనడానికి మూడు సులభమైన మార్గాలు ఉన్నాయి:
1.పల్స్ పద్ధతి: లేజర్ బీమ్‌ను ప్లాస్టిక్ షీట్‌పై ప్రింట్ చేయనివ్వండి, లేజర్ హెడ్‌ను పై నుండి క్రిందికి తరలించండి, అన్ని రంధ్రాలను తనిఖీ చేయండి మరియు అతిచిన్న వ్యాసం దృష్టి కేంద్రీకరించబడుతుంది.
2.స్లాంట్ ప్లేట్ పద్ధతి: నిలువు అక్షం కింద స్లాంట్ ప్లేట్‌ని ఉపయోగించడం, దానిని అడ్డంగా కదిలించడం మరియు లేజర్ పుంజం కోసం కనిష్టంగా దృష్టి పెట్టడం.
3.బ్లూ స్పార్క్: నాజిల్‌ను తీసివేసి, గాలిని ఊదండి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌పై పల్స్ చేయండి, లేజర్ హెడ్‌ను పై నుండి క్రిందికి తరలించండి, బ్లూ స్పార్క్‌ను ఫోకస్‌గా కనుగొనే వరకు.
ప్రస్తుతం, అనేక తయారీదారుల యంత్రాలు ఆటోమేటిక్ ఫోకస్ కలిగి ఉన్నాయి. ఆటోమేటిక్ ఫోకస్ గణనీయంగా లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మందపాటి ప్లేట్‌పై కుట్లు సమయం గణనీయంగా తగ్గింది;వివిధ పదార్థాలు మరియు మందం ఆధారంగా ఫోకస్ స్థానాన్ని కనుగొనడానికి యంత్రం స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలదు.
ఎన్ని రకాల లేజర్ యంత్రాలు ఉన్నాయి?వాటి మధ్య తేడా ఏమిటి?
ప్రస్తుతం, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ తయారీకి సంబంధించిన లేజర్‌లలో ప్రధానంగా CO2 లేజర్, YAG లేజర్, ఫైబర్ లేజర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.వాటిలో, హై-పవర్ CO2 లేజర్ మరియు YAG లేజర్ గోప్యత ప్రాసెసింగ్‌లో ఎక్కువ అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి.ఫైబర్-ఆప్టిక్ మ్యాట్రిక్స్‌తో ఫైబర్ లేజర్‌లు థ్రెషోల్డ్, డోలనం తరంగదైర్ఘ్యం యొక్క పరిధి మరియు తరంగదైర్ఘ్యం యొక్క ట్యూనబిలిటీని తగ్గించడంలో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, ఇది లేజర్ పరిశ్రమ రంగంలో అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతగా మారింది.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కట్టింగ్ మందం ఎంత?
ప్రస్తుతం, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టింగ్ మందం 25 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంది, ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అధిక ఖచ్చితత్వంతో 20 మిమీ కంటే తక్కువ మెటీరియల్‌ను కత్తిరించడంలో స్పష్టమైన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ల అప్లికేషన్ పరిధి ఎంత?
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ అధిక వేగం, ఇరుకైన వెడల్పు, మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత, చిన్న వేడిని ప్రభావితం చేసే ప్రాంతం మరియు మంచి సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్ కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఆటోమొబైల్ తయారీ, వంటగది పరిశ్రమ, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, ప్రకటనల పరిశ్రమ, యంత్రాల తయారీ, క్యాబినెట్ ప్రాసెసింగ్, ఎలివేటర్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. , ఫిట్‌నెస్ పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
- ఏవైనా తదుపరి ప్రశ్నల కోసం, సంప్రదించడానికి స్వాగతం johnzhang@ruijielaser.cc
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-20-2018