లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ అనేది ఆప్టికల్, మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు ఇంజినీరింగ్, మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్, న్యూమరికల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ మరియు ఇతర విభాగాలను మిళితం చేసిన ఒక సమగ్రమైన హైటెక్ టెక్నాలజీ, ప్రస్తుతం ఇది సైన్స్ & టెక్నాలజీ ఫీల్డ్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ యొక్క హాట్ స్పాట్ కామన్ కాన్సర్. సర్కిల్‌లు , స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో.50 సంవత్సరాలకు పైగా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది, అనేక విభాగాలతో కలిపి అనేక అప్లికేషన్‌లను దాఖలు చేసింది మరియు లేజర్ ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలు: లేజర్ కటింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ మార్కింగ్, లేజర్ డ్రిల్లింగ్, లేజర్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, లేజర్ వేగవంతమైన నమూనా, లేజర్ పూత మరియు మొదలైనవి.
పరిశ్రమలో లేజర్ సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ.ఇది సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క పరివర్తనను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఆధునిక పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ యొక్క కొత్త మార్గాలను అందిస్తుంది.పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా మారింది.ప్రస్తుతం, యంత్రాల తయారీ, వంతెన నిర్మాణం, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, షిప్ మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ, విమానయానం మరియు ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర జాతీయ ఆర్థిక స్తంభాల పరిశ్రమలలో లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఖచ్చితంగా ఇతర రంగాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది.దీని అప్లికేషన్ మరింత విస్తృతంగా మారుతోంది.కాబట్టి లేజర్‌ను "యూనివర్సల్ ప్రాసెసింగ్ సాధనం" మరియు "భవిష్యత్ తయారీ వ్యవస్థ సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు" అని పిలుస్తారు.లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క విస్తృతమైన అప్లికేషన్ కారణంగా అధునాతన పారిశ్రామిక దేశాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత గుణాత్మక మార్పును చేస్తోంది.పరిశ్రమలో లేజర్ సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ.ఇది సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క పరివర్తనను వేగవంతం చేసింది మరియు ఆధునిక పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ యొక్క కొత్త మార్గాలను అందించింది.పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా మారింది, ఇది మొత్తం లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమను 70% కంటే ఎక్కువ ఆక్రమించగలదు.
లేజర్ కట్టింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్‌ను రేడియేటింగ్ చేసే ఫోకస్డ్ హై పవర్ డెన్సిటీ లేజర్ బీమ్‌ను ఉపయోగించడం.లేజర్ పవర్ డెన్సిటీ యొక్క లేజర్ థ్రెషోల్డ్‌ను మించిన ఆవరణలో, లేజర్ బీమ్ ఎనర్జీ మరియు యాక్టివ్ గ్యాస్ అసిస్టింగ్ కటింగ్ ప్రాసెస్ అటాచ్డ్ కెమికల్ రియాక్షన్ హీట్ అన్నీ పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడతాయి.లేజర్ చర్య పాయింట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తీవ్రంగా పెరుగుతుంది మరియు మరిగే బిందువు చేరుకున్న తర్వాత, పదార్థం ఆవిరి కావడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు రంధ్రం ఏర్పడుతుంది.కాంతి పుంజం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష కదలికతో, పదార్థం చివరకు చీలికగా ఏర్పడుతుంది.చీలిక వద్ద ఉన్న అవక్షేపం ఒక నిర్దిష్ట సహాయక వాయువు ద్వారా ఎగిరిపోతుంది.
లేజర్ కట్టింగ్‌లో విస్తృత శ్రేణి కటింగ్, కట్టింగ్ స్పీడ్, స్లిట్ నారో, మంచి కట్టింగ్ క్వాలిటీ, చిన్న వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం, ప్లస్ ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు మొదలైనవి వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఈ ప్రయోజనాలు ఆధునిక పరిశ్రమలో చాలా విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లుగా ఉన్నాయి.లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ కూడా లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో అత్యంత పరిణతి చెందిన సాంకేతికతలలో ఒకటిగా మారింది.ఇతర లైట్లతో పోలిస్తే, ఇక్కడ కొన్ని ఫీచర్లు ఉన్నాయి:
1.అధిక ప్రకాశం
2.హై డైరెక్షనాలిటీ
3.హై మోనోక్రోమ్
4.అధిక పొందిక
ఈ నాలుగు లక్షణాల కారణంగా, ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు క్రింది సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ కోసం విలువైన లక్షణాలను తీసుకువచ్చింది:
(1) కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ లేనందున మరియు లేజర్ పుంజం శక్తి మరియు కదలిక వేగం సర్దుబాటు చేయగలవు.కాబట్టి మీరు వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్‌లను సాధించవచ్చు.
(2) ఇది వివిధ రకాల లోహాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, కాని లోహ.ముఖ్యంగా, ఇది అధిక కాఠిన్యం, అధిక పెళుసుదనం మరియు పదార్థం యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానంతో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
(3) లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో "టూల్" దుస్తులు లేవు మరియు వర్క్‌పీస్‌పై "కటింగ్ ఫోర్స్" పని చేయదు
(4) వర్క్‌పీస్ హీట్ ప్రభావిత ప్రాంతం యొక్క లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చిన్నది, వర్క్‌పీస్ యొక్క చిన్న వైకల్యం, తదుపరి చిన్న మొత్తంలో ప్రాసెసింగ్.
(5) లేజర్ పారదర్శక మాధ్యమం ద్వారా క్లోజ్డ్ కంటైనర్‌లోని వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలదు.
(6) లేజర్ మార్గనిర్దేశం చేయడం సులభం.అది దృష్టి ద్వారా పరివర్తన దిశలో సాధించవచ్చు.సంక్లిష్ట భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి CNC వ్యవస్థతో సహకరించడం చాలా సులభం.అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ చాలా సౌకర్యవంతమైన కట్టింగ్ పద్ధతి.
(7) లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది, ముఖ్యమైన ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలు.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-08-2019