ఉపరితల నాణ్యతపై ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో వివిధ సాంకేతిక కారకాల నియమాలను గ్రహించండి, పదార్థాల ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, కట్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మేము ప్రక్రియ చర్యలను కనుగొనవచ్చు.లేజర్ కట్టింగ్ కోసం, వాటి ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మూల్యాంకనం ప్రధానంగా క్రింది 4 పాయింట్లు:
1. కెర్ఫ్ లంబంగా ఉండటం మంచిది, వేడి-ప్రభావిత ప్రాంతం చిన్నది;
యంత్ర పదార్థం యొక్క మందం 18 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు కట్ అంచు యొక్క లంబంగా ముఖ్యమైనది;లేజర్ పుంజం ఫోకస్ నుండి దూరంగా ఉంటుంది మరియు ఫోకస్ పొజిషన్‌ను బట్టి కట్ ఎగువ లేదా దిగువ వైపు వెడల్పుగా మారుతుంది.నిలువు రేఖ నుండి కొన్ని మిల్లీమీటర్ల నుండి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ విచలనం, మరింత నిలువు అంచు, అధిక కట్టింగ్ నాణ్యత.
2. కట్టింగ్ పదార్థాల వేడి ప్రభావాలు;
హాట్ కట్టింగ్ అప్లికేషన్ ఎక్విప్‌మెంట్‌గా, దాని ఉపయోగం సమయంలో పదార్థంపై ఉష్ణ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇందులో ప్రధానంగా మూడు అంశాలు ఉంటాయి: a.వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం;బి.డిప్రెషన్ మరియు క్షయం;సి.పదార్థం యొక్క వైకల్పము.వేడి-ప్రభావిత జోన్ లేజర్ కట్టింగ్ సమయంలో సూచిస్తుంది, దానితో పాటు కోత సమీపంలో ఉన్న ప్రాంతం వేడి చేయబడుతుంది.అదే సమయంలో, పదార్థం యొక్క నిర్మాణం కూడా మారుతుంది.చక్కటి పనితనంలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ ఆకృతులు మరియు ట్యాబ్‌లు సాధారణంగా ఒక మిల్లీమీటర్‌లో కొన్ని పదవ వంతు మాత్రమే వెడల్పుగా ఉంటాయి.ఫైబర్ లేజర్ శక్తిని నియంత్రించడం మరియు షార్ట్ లేజర్ పప్పులను ఉపయోగించడం వల్ల వేడి ఏర్పడే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వక్రీకరణను నివారించవచ్చు.
3. ఇరుకైన కెర్ఫ్ వెడల్పు;
కట్టింగ్ వెడల్పు సాధారణంగా కట్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు.కట్టింగ్ వెడల్పు ప్రొఫైల్ యొక్క కనీస అంతర్గత పరిమాణాలను నిర్ణయించడం వలన భాగం లోపల ప్రత్యేకంగా ఖచ్చితమైన ప్రొఫైల్ ఏర్పడినప్పుడు మాత్రమే కట్టింగ్ వెడల్పు ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ప్లేట్ యొక్క మందం పెరిగేకొద్దీ, కట్టింగ్ వెడల్పు కూడా పెరుగుదలతో మారుతుంది.కాబట్టి మీరు కోత యొక్క వెడల్పుతో సంబంధం లేకుండా అదే అధిక-ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం యొక్క ప్రాసెసింగ్ స్థిరంగా ఉండాలి.
4. కటింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది, తక్కువ పంక్తులు, పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లు లేవు
లేజర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద షీట్‌ను కత్తిరించినప్పుడు, కరిగిన పదార్థం యొక్క జాడలు నిలువు లేజర్ పుంజం క్రింద ఉన్న గీతలో కనిపించవు మరియు బదులుగా, అది లేజర్ పుంజం వెనుక భాగంలో విసర్జించబడుతుంది.ఫలితంగా, వక్ర రేఖలు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో ఏర్పడతాయి మరియు పంక్తులు కదిలే లేజర్ పుంజాన్ని దగ్గరగా అనుసరిస్తాయి.ఈ సమస్యను సరిచేయడానికి, కట్టింగ్ ప్రక్రియ చివరిలో ఫీడ్ రేటు తగ్గించబడుతుంది మరియు పంక్తుల ఏర్పాటును గణనీయంగా తొలగించవచ్చు.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-16-2019