Inom entreprenadmaskinindustrin, laserskärning av runda hål, när de är vända mot en specifik plåttjocklek, så länge kravet på storleken på arbetsstyckets håldiameter är större än eller lika med motsvarande minsta diametervärde, och grovhets- och diameterdimensionerna krävs inom garantin skärmaskinens kapacitet.Laser kan användas för att direkt skära materialet, eliminera borrningsprocessen och förbättra arbetsproduktiviteten.För vissa arbetsstycken med fler hål används laserpunktfunktionen för att bestämma hålets position, vilket sparar tid för positionering av hål för den efterföljande hålborrningsprocessen, och sparar också produktionskostnaden för borrmallen, vilket inte bara förbättrar Produktionseffektiviteten och förbättra produktens noggrannhet.
För att få laserskärmaskiner att spela en viktig roll i anläggningsmaskinindustrin har laserskärmaskiner för närvarande följande utvecklingstrender.
(1) Under förutsättningen att processparametrarna för laserskärmaskinens stålplåtsskärning är perfekta då och då, kan laserskärmaskinens stålplåt läggas till snabbt i konverteringen av NC-kod, och skärkvaliteten som bildas av de befintliga defekterna i skärningsprocessen kan väl bearbetas genom skärprogrammering.Problemet är att öka systemiseringen, perfektionen och effektiviteten av arbetsstycket från produktdesign till tillverkningsförbrukning.
(2) För att utföra laserbearbetning för multifunktion, utöka omfattningen av laserapplikationen, integrera kvalitetsinformationen efter skärning, fasning, svetsning och andra processer och utöva de övergripande fördelarna med laserbearbetning.
(3) I diskussionen, separera lasern ytterligare från det optiska systemet för datornumerisk styrning och precisionen och den automatiska positioneringen av T-stycket, integrera den automatiska materialurladdningen, skärprocessdatabasen, fjärrdiagnos och fjärrkontroll och utöka laserskärmaskinen då och då.Nivå av automatisering..
Posttid: 2019-02-16