Högeffektlasermetallskärmaskin är en avancerad tillverkningsteknik.Eftersom laserskärningsteknik kombinerar laseroptik, elektronik, maskiner och så vidare.Processen med laserskärning är komplicerad.Och det finns många faktorer som påverkar.
Metalllaserskärningsarbete inkluderar laseruteffekt, skärhastighet och materialegenskaper etc. Om parametrarna är felaktiga blir skärkvaliteten avsevärt sämre, såsom grov skäryta, hack på skärytan eller slaggbildning på baksidan.
Skärhastighet för laserskärmaskin
För hög eller låg hastighet kommer att påverka skärningskvaliteten, vilket resulterar i slaggbildning eller genomskärning.
När skärhastigheten är för låg är laserenergitätheten för stor.Och den värmepåverkade zonen blir större.Detta kommer att leda till ökning av slaggbildning, bredskuren fog och grovskärning.När skärhastigheten är för hög är laserenergitätheten liten och den kanske inte skärs igenom.
Skarvvinkelräthet och slagghöjd är mest känsliga för hastighetsparametrar, följt av skårbredd och ytjämnhet.
Operationer som ökar skärhastigheten inkluderar:
- Ökning av laserkraft.
- Ändra strålläge.
- För att minska storleken på en fokuspunkt (till exempel genom att använda en lins med kort brännvidd).
Fokusposition för laserskärmaskin
Fläckens storlek är proportionell mot fokuslängden efter laserstrålens koncentration.Ljuspunktsstorleken är mycket liten och effekttätheten vid brännpunkten är mycket hög efter strålfokuseringen med en kort fokuslängd, vilket är gynnsamt för materialavskärning.Men dess nackdel är att fokuslängden är mycket kort, justeringsmarginalen är mycket liten, och den är generellt lämplig för snabb laserskärning av metall i tunna material.För laserskärmaskinen med tjockt material, eftersom den långa fokuslängden har brett bränndjup, så länge den har tillräckligt med effekttäthet, är det lämpligt att skära den.På grund av den högsta effekttätheten vid brännpunkten är fokuspositionen i de flesta fall precis på metallmaterialets yta, eller något under metallmaterialets yta, vid skärningstillfället.Se till att den relativa positionen för fokus.Och plåten är konstant är en viktig förutsättning för att uppnå stabil skärkvalitet.Ibland ändras fokuslängden på grund av dålig kylning i objektivets arbete, vilket kräver en snabb justering av brännpunkten.
Posttid: 2018-12-29