Mekhahlelo eo u tlamehang ho e tseba ha u sebelisa mochini oa ho itšeha oa fiber laser
Tšebeliso ea metsoalle ea fiber laser cutting machine kaofela e tseba hore laser cutting effect e thusoa ke khatello, matla a laser, lebelo la ho itšeha, boemo ba ho tsepamisa maikutlo le mekhoa ea ho itšeha.Ho laola litekanyetso ka nepo e le ho netefatsa boleng ba ho itšeha.Kahoo ba bang ba meedi o lokela ho tseba ha sebelisa faeba laser ho itšeha mochini.
[ Tšusumetso ea khatello e thusang ]
Machining a laser, sebaka se amehileng ke mocheso se ka fehla khase e thusang ho itšeha ha serame sa slag le ho itšeha.Ligase tse thusang li kenyelletsa oksijene, moea o hatelitsoeng, naetrojene le likhase tse inert.Bakeng sa lisebelisoa tse ling tsa tšepe le tse seng tsa tšepe, tšebeliso e akaretsang ea khase e sa sebetseng kapa moea o hatelitsoeng e ka thibela ho tuka ha thepa.Ena ke parameter e le 'ngoe e ka sehloohong eo u lokelang ho e tseba sebelisa mochini oa ho itšeha oa fiber laser.
Ka mohlala, ho khaola lisebelisoa tsa aluminium alloy.Tšebeliso ea khase e sebetsang (e kang oksijene) bakeng sa lisebelisoa tse ngata tsa tšepe ke hobane oksijene e ka oxidize holim'a tšepe le ho ntlafatsa bokhoni ba ho itšeha.Ha khatello ea moea e thusang e phahame haholo.Mokelikeli o ka holim'a thepa o fokolisa bokhoni ba ho tlosa lintho tse entsoeng ka ho qhibilihisoa, e leng se etsang hore ho be le lekhalo le pharaletseng le bokaholimo bo sehang.Ha khatello ea moea e le tlase haholo, e ke ke ea foka ka ho feletseng ho qhibiliha.
'Me karolo e ka tlaase ea thepa e tla khomarela slag.Ka hona, khatello ea khase e thusang e lokela ho ikamahanya le maemo ho fumana boleng bo botle ba ho itšeha.
[ Tšusumetso ea matla a laser]
Boholo ba matla a laser bo na le tšusumetso e kholo ho lebelo la ho itšeha, bophara ba sekhahla, botenya ba ho itšeha le boleng ba ho itšeha.Boholo ba matla a hlokahalang bo itšetlehile ka litšobotsi tsa thepa le mochine oa ho itšeha.Ka mohlala, lisebelisoa tse nang le conductivity e ntle ea mocheso, sebaka se phahameng sa ho qhibiliha le ho bonahatsa holimo holimo ho seha ho hloka matla a mangata a laser.Ka kakaretso, tlas'a maemo a mang, ho na le matla a laser a nang le boleng bo botle ka ho fetisisa ba ho itšeha ka laser.
Ho tsoela pele ho fokotsa kapa ho eketsa matla, e tla baka slagging kapa ho chesa ho feta, e leng ho tla lebisa ho fokotseha ha boleng ba ts'ebetso.Ena ke parameter e le 'ngoe e ka sehloohong eo u lokelang ho e tseba sebelisa mochini oa ho itšeha oa fiber laser
Ho phaella moo, ka ho eketseha ha matla a ho ntša motlakase, matla a laser a tla eketseha hobane matla a tlhōrō ea ho kenya letsoho a eketsehile.Kahoo bophara ba letheba boa eketseha, bophara ba sekoti boa eketseha.Ka keketseho ea bophara ba pulse, matla a tloaelehileng a laser a tla eketseha.Fiber laser ho itšeha bophara e eketseha.Hangata, ka ho eketseha ha maqhubu a pulse, motsoako oa ho itšeha o tla ba bophara.Ha maqhubu a feta boleng bo itseng, bophara ba kerf bo tla fokotseha.
[ Phello ea lebelo la ho itšeha]
Ts'ebetsong ea ho itšeha ka laser, lebelo la ho itšeha le na le tšusumetso e kholo ho boleng ba lisebelisoa tsa ho itšeha.Lebelo la ho itšeha ka mokhoa o loketseng le tla etsa hore sebaka sa ho itšeha se nke mohala o tsitsitseng haholoanyane, 'me ha ho na slag e tla hlaha ka tlase ho thepa.Ha khatello ea khase e thusang le matla a laser, lebelo la ho itšeha le bophara ba ho itšeha li bonts'a kamano e fapaneng e fapaneng, ha lebelo la ho itšeha le batla le le butle, matla a laser ho lelefatsa nako ea ts'ebetso ho seha seam, ho fella ka hore bophara ba kerf bo eketsehe, ha lebelo le ntse le eketseha. butle haholo, ketso ea laser beam nako e telele workpiece mabapi le ho itšeha le ho fokotsa phapang e tla ba e kholo, boleng ba ho itšeha le katleho ea tlhahiso e tla fokotseha haholo.Ena ke parameter e le 'ngoe e ka sehloohong eo u lokelang ho e tseba sebelisa mochini oa ho itšeha oa fiber laser
Ka keketseho ea lebelo la ho itšeha, nako ea ts'ebetso ea lebone la laser holim'a sesebediswa e ba khuts'oane.E etsang hore phallo ea mocheso le phello ea conduction ea mocheso e be nyane.'Me bophara ba sekoti bo fokotseha.Ha lebelo le potlakile haholo, lisebelisoa tsa workpiece li tla khaola ka lebaka la ho haelloa ke mocheso oa mocheso ho bonahala ho fokotsa boemo.Ketsahalo ena ha ea khaoloa ka ho feletseng.'Me thepa e qhibilihang e ke ke ea felloa ke nako ka nako, e tla qhibilihisa welding ea sekoti.
[ Tšusumetso ea boemo bo tsepamisitsoeng maikutlo ]
Ntho e ka sehloohong ke sebaka sa ho tloha ho laser focus ho ea holim'a workpiece, e amang ka ho toba ho thatafala ha karolo.Moepa le bophara ba lekhalo le boemo ba ho khomarela masala a qhibilihileng.Haeba boemo ba ho tsepamisa maikutlo hole haholo ka pele, e tla ba pheletso e tlase ea lik'hilojule tsa ho itšeha tsa workpiece e eketsehile.
Ho fokotsa lebelo le khatello e thusang maemong a itseng.E tla etsa hore thepa e khaole le ho khaola haufi le lintho tse qhibilihisitsoeng ke metsi a phallang holim'a metsi a ka tlaase.Ka mor'a hore cooling ea lintho tse qhibidihang chitja hokela ka holim'a e ka tlaase ea workpiece.Haeba boemo bo saletse morao, thepa ea ho khaola ka tlas'a bokaholimo e ka monya mocheso oa fokotseha.Kahoo thepa ea seam ea ho itšeha e ke ke ea qhibiliha ka ho feletseng karolong e ka tlaase ea lipoleiti e tla khomarela masala a mang a bohale le a khutšoanyane.Ena ke parameter e le 'ngoe e ka sehloohong eo u lokelang ho e tseba sebelisa mochini oa ho itšeha oa fiber laser
Hangata, sebaka se tsepamisitsoeng se lokela ho ba holim'a sebaka sa mosebetsi kapa se tlase hanyane.Empa litlhoko tse fapaneng tsa thepa li fapane.Ha u seha tšepe ea carbon, boleng ba ho itšeha bo molemo ha ho tsepamisa maikutlo holim'a lakane.Ha tšepe e sa hloekang e khaola, ho tsepamisa maikutlo ho lokela ho ba hoo e ka bang 1/2 ea botenya ba lakane.
Dumelang metswalle, kea leboha ha le bala.Re tšepa hore sehlooho sena se ka u thusa.
Haeba u batla ho tseba haholoanyane, amohela ho siea molaetsa sebakeng sa rona sa marang-rang, kapa u ngolle lengolo-tsoibila ho:sale12@ruijielaser.ccMme Anne.
Ke leboha nako ea hau ea bohlokoa
Eba le letsatsi le monate.
Nako ea poso: Dec-26-2018