Добродошли у Руијие Ласер

Главне предности и принцип рада машине за ласерско сечење влакана

У давна времена, метал је био широко примењен на живот, бакар, гвожђе и други материјали, а у пролећном и јесењем периоду постепено се чини да се велики број оружја користи у пољопривреди као што је горе наведено.Дакле, развојем до сада у 21. веку, употреба метала је и даље велика и широка.Машина за ласерско сечење влакана, колико знаш?

Главне предности машине за ласерско сечење влакана

Технологија ласерског сечења угљен-диоксида, гас угљен-диоксида генерише ласерски сноп медија.Међутим, фибер ласер се преноси преко диоде на рад и оптичке каблове.Ласерски систем са влакнима који генерише ласерски сноп кроз мноштво диодних пумпи, а затим до ласерске главе за резање кроз флексибилни оптички кабл за пренос, уместо да преноси зрак кроз огледало.Ово има много предности, прва је величина стола за сечење.Арт гас ласерска огледала морају бити постављена на одређено растојање, а њихова различита, фибер ласер технологија неограниченог домета.И чак се може уградити у кревет за плазма сечење са ласерским влакнима поред главе, технологија ласерског сечења угљен-диоксида није таква опција.Слично, када се исти систем за резање гаса и снаге упореди, будући да способност савијања влакана чини систем још компактнијим.

Најважнија и значајна предност машине за ласерско сечење влакана је да њена енергетска ефикасност треба да буде отпорна, воле произвођачи ласера.Са комплетним полупроводничким дигиталним модулима са ласерским влакнима, јединственим дизајном, систем за ласерско резање влакана има већу ефикасност електор-оптичке конверзије ласерског резања угљен-диоксида.За сваки систем за резање диоксида јединице за напајање, стварна искоришћеност је типично око 8-10%.Што се тиче система за ласерско сечење влакана, корисник може очекивати већу енергетску ефикасност од око 25-30% између.Другим речима, укупна потрошња енергије система за сечење влакана је око 3-5 пута мања од система за сечење угљен-диоксида, што чини енергетску ефикасност већом од 86%.

Карактеристике машине за ласерско сечење влакана која има кратку таласну дужину, чиме се повећава материјал који апсорбује сноп сечења и омогућава сечење као што су месинг и бакар, као и непроводни материјал, што више воле произвођачи ласера.Фокусиранији снопови производе мању и дубљу дубину фокуса, тако да ласер са оптичким влакнима може брзо да сече тање материјале и ефикасније сече материјал средње дебљине.6 мм дебљине за резање материјала при брзини сечења Систем ласерског сечења са влакнима од 1,5 кВ је еквивалентан систему за ласерско сечење са угљен-диоксидом од 3 кВ.Пошто су оперативни трошкови нижи од обичног система за смањење трошкова од угљеничних влакана, то се може схватити као повећање производње и смањење пословних трошкова.

Постоје и проблеми са одржавањем.Ласерски системи угљен-диоксида захтевају редовно одржавање;огледала захтевају одржавање и калибрацију, резонатор редовно одржавање.Са друге стране, решење машине за ласерско сечење влакана не захтева скоро никакво одржавање, одушевљени су произвођачи ласера.Системи за ласерско сечење угљен-диоксида захтевају угљен-диоксид као ласерски гас, због чистоће проблема гаса угљен-диоксида, резонантна шупљина ће контаминирати потребу за редовним чишћењем.За већи број киловата система угљен-диоксида, ове године треба потрошити најмање 20.000 долара.Поред тога, за многе транспорте угљен-диоксида за сечење је потребна брза ласерска гасна аксијална турбина, а турбини је потребно одржавање и реновирање.Коначно, системи за сечење и угљен-диоксид у поређењу са решењем за сечење влакана су компактнији и имају мали утицај на планету, па им је потребно мање хлађења, а значајно смањују потрошњу енергије.

Мање одржавања и већа енергетска ефикасност, тако да комбинација машине за ласерско сечење влакана и система машина за ласерско сечење у поређењу са угљен-диоксидом, емитује мање угљен-диоксида, али и еколошки прихватљивије, што је подстакло велики број произвођача ласера ​​​​да развијају машину за ласерско резање влакана .