Добродошли у Руијие Ласер

Процес ласерског сечења наставља да сече шта је разлог

Машина за ласерско сечење процес ласерског сечења, помоћни притисак гаса има велики утицај на резултате резања.Помоћни гас мора имати довољан притисак да би могао у потпуности да очисти одрезани отпад, обично када сечете дебље радне комаде да бисте мало смањили притисак, лепљење остатка на радном комаду ће уништити резну ивицу.

Повећање притиска гаса може смањити брзину напред, али након достизања максимума, наставиће да повећава пад притиска гаса узрокован брзином сечења.Помоћни гас под високим притиском, смањење брзине машине за ласерско сечење може се приписати разлозима поред велике брзине протока и зависти од улоге у побољшању ефекта даљинског хлађења, али такође може бити присутан у струји гаса до ласерског активног региона повремених сметњи у хлађењу шока.У присуству неуједначеног протока ваздуха притисак и температура ће изазвати густину поља струјања ваздуха.Такав градијент густине се мења индекс преламања који доводи до места догађаја, ометајући на тај начин фокусирану енергију зрака, што резултира поновним фокусом или дивергенцијом снопа.Такве сметње могу утицати на ефикасност топљења, понекад могу променити структуру модова, што доводи до пада квалитета реза, ако се сноп превише дивергенција.Тако да је мрља превелика, или чак узрок не може ефикасно смањити озбиљне последице.

Када користимо машину за ласерско сечење влакана, желите да исечете производ на најтачнији начин, онда прво морамо да разумемо шта утиче на прецизност сечења, овде имамо једноставан увод за све:

Ласерски зрак који се емитује из конусног, тако да је размак конусно исечен, у овом случају, дебљина нерђајућег челика од 0,4 мм ће бити већа од мањег прореза од 3 мм.Због тога, облик ласерског зрака зависи од утицаја на прецизност резања машине за ласерско сечење метала од главног фактора.У условима овог конусног ласерског зрака, што је већа дебљина радног комада, тачност ће бити мања, а самим тим и већи урез.

Прецизни сто, ако табела прецизности неправде или других разлога ће довести до ефекта ласерског резања високе прецизности.

Када се конус ласерског зрака споји, овај пут ће бити све мањи и мањи, тако да ће прецизност ласерског реза бити све већа, а посебно формат прореза ће бити све мањи и мањи.У овом тренутку најмања тачка може достићи 0,01 мм.Ово је такође један од фактора који утичу на тачност машине за ласерско сечење

У овом случају, тачност сечења различитих материјала је такође мало другачија.Чак и код истог материјала, ако је састав различитих материјала, постојаће разлике у тачности сечења.Сходно томе, материјал радног комада такође има одређени утицај на прецизност ласерског сечења.