Kaj je lasersko rezanje?
Lasersko rezanje je tehnologija, ki za rezanje materialov uporablja laser in se običajno uporablja v industrijskih proizvodnih aplikacijah, začenjajo pa jo uporabljati tudi šole, mala podjetja in hobiji.Lasersko rezanje deluje tako, da se izhod visokozmogljivega laserja najpogosteje usmeri skozi optiko.Laserska optika in CNC (računalniško numerično krmiljenje) se uporabljata za usmerjanje materiala ali generiranega laserskega žarka.Tipičen komercialni laser za rezanje materialov bi vključeval sistem za nadzor gibanja, ki bi sledil CNC ali G-kodi vzorca, ki ga je treba izrezati na material.Osredotočeni laserski žarek je usmerjen na material, ki se nato bodisi stopi, zgori, izhlapi ali pa ga odpihne curek plina, pri čemer ostane rob z visoko kakovostno površinsko obdelavo.Industrijski laserski rezalniki se uporabljajo za rezanje ploščatega materiala ter strukturnih materialov in materialov za cevi.
Zakaj se za rezanje uporabljajo laserji?
Laserji se uporabljajo za številne namene.Eden od načinov njihove uporabe je rezanje kovinskih plošč.Na pločevini iz mehkega jekla, nerjavečega jekla in aluminija je postopek laserskega rezanja zelo natančen, zagotavlja odlično kakovost reza, ima zelo majhno širino zareza in majhno območje vpliva toplote ter omogoča rezanje zelo zapletenih oblik in majhnih lukenj.
Večina ljudi že ve, da je beseda "LASER" pravzaprav akronim za ojačanje svetlobe s stimulirano emisijo sevanja.Toda kako svetloba prereže jekleno ploščo?
Kako deluje?
Laserski žarek je stolpec svetlobe zelo visoke intenzivnosti, ene same valovne dolžine ali barve.V primeru tipičnega CO2 laserja je ta valovna dolžina v infrardečem delu svetlobnega spektra, zato je človeškemu očesu nevidna.Žarek ima premer le približno 3/4 palca, ko potuje od laserskega resonatorja, ki ustvarja žarek, skozi pot žarka stroja.Lahko ga odbijejo v različne smeri številna zrcala ali "upogibniki žarkov", preden se končno usmerijo na ploščo.Osredotočeni laserski žarek gre skozi izvrtino šobe, tik preden zadene ploščo.Skozi to izvrtino šobe teče tudi stisnjen plin, kot sta kisik ali dušik.
Fokusiranje laserskega žarka je možno s posebno lečo ali z ukrivljenim zrcalom, kar poteka v laserski rezalni glavi.Žarek mora biti natančno fokusiran, tako da sta oblika žariščne točke in gostota energije v tej točki popolnoma okrogli in dosledni ter centrirani v šobi.Z fokusiranjem velikega žarka navzdol na eno točko je gostota toplote na tem mestu ekstremna.Pomislite na uporabo povečevalnega stekla za fokusiranje sončnih žarkov na list in kako lahko to povzroči požar.Zdaj pa pomislite na fokusiranje 6 KW energije v eno točko in lahko si predstavljate, kako vroča bo ta točka.
Visoka gostota moči povzroči hitro segrevanje, taljenje in delno ali popolno uparjanje materiala.Pri rezanju mehkega jekla je toplota laserskega žarka dovolj, da začne tipičen proces gorenja s kisikom, plin za lasersko rezanje pa bo čisti kisik, tako kot gorilnik s kisikom.Pri rezanju nerjavečega jekla ali aluminija laserski žarek preprosto stopi material, visokotlačni dušik pa se uporabi za izpihovanje staljene kovine iz zareza.
Na CNC laserskem rezalniku se laserska rezalna glava premika po kovinski plošči v obliki želenega dela in tako del izreže iz plošče.Kapacitivni sistem za nadzor višine vzdržuje zelo natančno razdaljo med koncem šobe in ploščo, ki jo režete.Ta razdalja je pomembna, ker določa, kje je gorišče glede na površino plošče.Na kakovost reza lahko vpliva dvigovanje ali spuščanje goriščne točke tik nad površino plošče, na površini ali tik pod površino.
Obstaja veliko, veliko drugih parametrov, ki prav tako vplivajo na kakovost reza, a ko so vsi pravilno nadzorovani, je lasersko rezanje stabilen, zanesljiv in zelo natančen postopek rezanja.
Čas objave: 19. januarja 2019