Dobrodošli v Ruijie Laser

Glavne prednosti in princip delovanja stroja za lasersko rezanje vlaken

V starih časih se je kovina široko uporabljala za življenje, baker, železo in drugi materiali se spomladi in jeseni postopoma pojavljajo kot veliko število orožij, ki se uporabljajo v kmetijstvu, kot je zgoraj navedeno.Zato je razvoj do zdaj v 21. stoletju uporaba kovine še vedno velika in široka.Stroj za lasersko rezanje vlaken, koliko poznate?

Glavne prednosti stroja za lasersko rezanje vlaken

Tehnologija laserskega rezanja z ogljikovim dioksidom, plin ogljikov dioksid ustvarja laserski žarek medija.Vendar pa se vlaknasti laser prenaša preko diode na delovne in optične kable.Laserski sistem z vlakni, ki ustvarja laserski žarek skozi množico diodnih črpal, nato do laserske rezalne glave prek prenosa prožnega optičnega kabla, namesto prenosnega žarka skozi ogledalo.To ima veliko prednosti, prva je velikost rezalne mize.Umetniška plinska laserska zrcala morajo biti nastavljena znotraj določene razdalje, njihova različna, fiber laserska tehnologija pa neomejen domet.In se lahko celo namesti v posteljo za plazemsko rezanje z laserskim vlaknom poleg glave; tehnologija laserskega rezanja z ogljikovim dioksidom ni taka možnost.Podobno je pri primerjavi sistema za rezanje z enako močjo in plinom, saj zmožnost upogibanja vlaken naredi sistem še bolj kompakten.

Najpomembnejša in pomembna prednost stroja za lasersko rezanje vlaken je njegova energetska učinkovitost, ki bi morala biti odpornost, kot so proizvajalci laserjev.S popolnimi polprevodniškimi digitalnimi moduli z optičnim laserjem, eno samo zasnovo, ima sistem za rezanje z laserjem z ogljikovim dioksidom višjo učinkovitost volilno-optične pretvorbe.Za vsako napajalno enoto sistem za rezanje dioksida je dejanska izkoriščenost običajno približno 8-10 %.Kar zadeva sistem laserskega rezanja z vlakni, lahko uporabnik pričakuje višjo energijsko učinkovitost za približno 25-30 %.Z drugimi besedami, skupna poraba energije sistema za rezanje vlaken je približno 3-5-krat manjša od sistema za rezanje z ogljikovim dioksidom, zaradi česar je energetska učinkovitost večja od 86 %.

Lastnosti stroja za lasersko rezanje z vlakni, ki ima kratko valovno dolžino, s čimer poveča absorbcijski material za rezalni žarek in omogoča rezanje, kot sta medenina in baker, pa tudi neprevodnega materiala, kar je bolj všeč proizvajalcem laserjev.Bolj fokusirani žarki proizvajajo manjšo in globljo fokusno globino fokusa, tako da lahko laser z optičnimi vlakni hitro reže tanjše materiale in učinkoviteje reže srednje debel material.6 mm debeline za rezanje materiala pri hitrosti rezanja 1,5 kW laserski rezalni sistem z vlakni je enak rezalni hitrosti 3 kW laserski rezalni sistem z ogljikovim dioksidom.Ker so operativni stroški nižji od običajnega sistema za rezanje stroškov iz ogljikovih vlaken, ga je mogoče razumeti kot povečanje proizvodnje in zmanjšanje poslovnih stroškov.

Težave so tudi z vzdrževanjem.Laserski sistemi z ogljikovim dioksidom zahtevajo redno vzdrževanje;ogledala zahtevajo vzdrževanje in kalibracijo, resonator zahteva redno vzdrževanje.Po drugi strani pa rešitev stroja za lasersko rezanje vlaken ne zahteva skoraj nobenega vzdrževanja, so navdušeni proizvajalci laserjev.Sistemi za lasersko rezanje z ogljikovim dioksidom zahtevajo ogljikov dioksid kot laserski plin, zaradi čistosti problema plina ogljikovega dioksida bo resonančna votlina onesnažena, potrebo po rednem čiščenju.Za več kilovatnih sistemov ogljikovega dioksida je treba letos porabiti vsaj 20.000 dolarjev.Poleg tega veliko rezanje transporta ogljikovega dioksida zahteva visokohitrostno lasersko plinsko aksialno turbino, turbina pa potrebuje vzdrževanje in obnovo.Končno so rezalni sistemi in ogljikov dioksid v primerjavi z rešitvijo za rezanje vlaken bolj kompaktni in imajo majhen vpliv na planet, zato potrebujejo manj hlajenja in znatno zmanjšajo porabo energije.

Manj vzdrževanja in višja energetska učinkovitost, tako da kombinacija stroja za lasersko rezanje vlaken in stroja za lasersko rezanje v primerjavi z ogljikovim dioksidom oddaja manj ogljikovega dioksida, a tudi bolj okolju prijazna, zaradi česar je veliko proizvajalcev laserjev začelo razvijati stroj za lasersko rezanje vlaken .