Parametri, ki jih morate poznati pri uporabi stroja za lasersko rezanje vlaken
Uporaba strojev za lasersko rezanje z vlakni Vsi prijatelji vedo, da učinek laserskega rezanja vpliva na pritisk, moč laserja, hitrost rezanja, položaj fokusa in rezalne parametre.Za natančno kontrolo parametrov, da se zagotovi kakovost rezanja.Zato morate vedeti nekaj parametrov, ko uporabljate stroj za lasersko rezanje vlaken.
[Vpliv pomožnega tlaka]
Laserska obdelava, toplotno prizadeto območje lahko odpihne rezanje s pomočjo plina, hlajenje in rezanje žlindre.Pomožni plini vključujejo kisik, stisnjen zrak, dušik in inertne pline.Pri nekaterih kovinskih in nekovinskih materialih lahko splošna uporaba inertnega plina ali stisnjenega zraka prepreči izgorevanje materialov.To je eden glavnih parametrov, ki jih morate poznati pri uporabi stroja za lasersko rezanje vlaken.
Na primer, rezanje materiala iz aluminijeve zlitine.Uporaba aktivnega plina (kot je kisik) za večino kovinskih materialov je zato, ker lahko kisik oksidira kovinsko površino in izboljša učinkovitost rezanja.Ko je pomožni zračni tlak previsok.Vrtinčasti tok na površini materiala oslabi sposobnost odstranjevanja staljenega materiala, kar ima za posledico široko režo in grobo rezalno površino.Ko je zračni tlak prenizek, ne more popolnoma odpihniti taline.
In spodnja površina materiala se bo oprijela žlindre.Zato se mora tlak pomožnega plina prilagoditi, da se doseže najboljša kakovost rezanja.
[ Vpliv moči laserja ]
Velikost laserske moči ima velik vpliv na hitrost rezanja, širino reže, debelino rezanja in kakovost rezanja.Velikost potrebne moči je odvisna od lastnosti materiala in mehanizma rezanja.Na primer, materiali z dobro toplotno prevodnostjo, visokim tališčem in visoko odbojnostjo na rezalni površini zahtevajo večjo moč laserja.Na splošno velja, da pod drugimi pogoji obstaja moč laserja, ki ima najboljšo kakovost rezanja pri laserskem rezanju.
Nadaljnje zmanjšanje ali povečanje moči bo povzročilo žlindranje ali pregorevanje, kar bo povzročilo upad kakovosti obdelave.To je eden glavnih parametrov, ki jih morate poznati pri uporabi stroja za lasersko rezanje vlaken
Poleg tega se bo s povečanjem napetosti praznjenja povečala intenzivnost laserja, ker se je povečala vhodna konična moč.Tako se poveča premer pike, širina reže.S povečanjem širine impulza se poveča povprečna moč laserja.Povečanje širine rezanja laserskega vlakna.Običajno bo s povečanjem frekvence pulza rezalni spoj postal širok.Ko frekvenca preseže določeno vrednost, se širina zareza zmanjša.
[Učinek hitrosti rezanja]
Pri laserskem rezanju ima hitrost rezanja velik vpliv na kakovost rezalnega materiala.Zaradi idealne hitrosti rezanja bo rezalna površina bolj stabilna in žlindra se ne bo pojavila na dnu materiala.Ko tlak pomožnega plina in moč laserja, hitrost rezanja in širina rezanja kažejo nelinearno inverzno razmerje, ko je hitrost rezanja relativno počasna, se energija laserja za podaljšanje časa delovanja v rezalnem šivu, kar povzroči širino rezanja, poveča, ko je hitrost prepočasen, bo delovanje dolgega obdelovanca laserskega žarka na rezanje in rezanje razlike veliko, kakovost rezanja in učinkovitost proizvodnje bosta močno zmanjšani.To je eden glavnih parametrov, ki jih morate poznati pri uporabi stroja za lasersko rezanje vlaken
Z večanjem hitrosti rezanja se čas delovanja laserskega žarka na obdelovanec krajša.Zaradi česar je učinek toplotne difuzije in toplotne prevodnosti manjši.In širina reže se zmanjša.Ko je hitrost prehitra, bo material obdelovanca rezal zaradi pomanjkanja rezalne toplote, ki se zdi, da preseže situacijo.Ta pojav ni popolnoma odrezan.In talilnega materiala ni mogoče pravočasno odpihniti, to bo stopilo špranjsko varjenje.
[ Vpliv položaja fokusa ]
Fokalna točka je razdalja od laserskega fokusa do površine obdelovanca, ki neposredno vpliva na hrapavost reza.Naklon in širina reže ter stanje adhezije staljenega ostanka.Če je položaj izostritve predaleč naprej, bo spodnji del rezanja obdelovanca povečal kalorije.
Hitrost rezanja in pomožni tlak v določenih okoliščinah.To bo povzročilo rezanje materiala in rezanje blizu staljenega materiala, ki teče tekočina na spodnji površini.Po ohlajanju se staljeni material sferično pritrdi na spodnjo površino obdelovanca.Če položaj zaostaja, lahko material za rezanje pod površino absorbira toploto.Tako se material rezalnega šiva ne more popolnoma stopiti, na spodnji površini plošč pa se bo oprijel nekaj ostrih in kratkih ostankov.To je eden glavnih parametrov, ki jih morate poznati pri uporabi stroja za lasersko rezanje vlaken
Običajno mora biti žarišče na površini obdelovanca ali nekoliko nižje.Toda različne materialne zahteve so različne.Pri rezanju ogljikovega jekla je kakovost rezanja boljša, če je fokus na površini pločevine.Pri rezanju iz nerjavečega jekla mora biti žarišče približno 1/2 debeline pločevine.
Pozdravljeni prijatelji, hvala za vaše branje.Upam, da vam bo ta članek pomagal.
Če želite dobiti več informacij, pustite sporočilo na naši spletni strani ali pišite na e-pošto:sale12@ruijielaser.ccGospodična Anne.
Hvala za vaš dragoceni čas
Imej lep dan.
Čas objave: 26. december 2018