Dobrodošli v Ruijie Laser

Postopek laserskega rezanja nadaljuje z rezanjem, kar je razlog

Laserski rezalni stroj laserski postopek rezanja, tlak pomožnega plina ima velik vpliv na rezultate rezanja.Pomožni plin mora imeti zadosten pritisk, da lahko popolnoma odstrani nastajanje odpadkov pri rezanju, običajno pri rezanju debelejših obdelovancev, da nekoliko zmanjšate pritisk, lepljenje ostankov na obdelovancu bo uničilo rezalni rob.

Povečanje tlaka plina lahko zmanjša hitrost naprej, vendar bo po dosegu maksimuma še naprej povečevalo padec tlaka plina, ki ga povzroči hitrost rezanja.Pomožni plin pri visokem tlaku, zmanjšanje hitrosti stroja za lasersko rezanje je mogoče pripisati razlogom poleg visoke hitrosti pretoka in obešene na vlogo pri izboljšanju učinka daljinskega hlajenja, lahko pa je tudi prisotna v toku plina v prekinitvenem udarnem hlajenju laserskega aktivnega območja.V prisotnosti neenakomernega zračnega toka bosta tlak in temperatura povzročila gostoto polja zračnega toka.Takšen lomni indeks gradienta gostote se spremeni, kar vodi do prizorišča, s čimer se osredotoči energija žarka, kar povzroči ponovno fokusiranje ali razhajanje žarka.Takšne motnje lahko vplivajo na učinkovitost taljenja, lahko včasih spremenijo strukturo načina, kar povzroči upad kakovosti reza, če je divergenca žarka prevelika.Tako, da je mesto preveliko ali celo vzrok ne more učinkovito zmanjšati resnih posledic.

Ko uporabljamo stroj za lasersko rezanje vlaken, želimo izdelek rezati čim bolj natančno, potem moramo najprej razumeti, kaj vpliva na natančnost rezanja, tukaj imamo preprost uvod za vse:

Laserski žarek, ki se oddaja iz stožčastega, tako da je reža stožčasto izrezana, v tem primeru bo debelina 0,4 MM nerjavečega jekla večja od debeline manjše reže 3 MM.Zato je oblika laserskega žarka odvisna od glavnega dejavnika, ki vpliva na natančnost rezanja stroja za lasersko rezanje kovin.V pogojih tega koničastega laserskega žarka bo večja kot je debelina obdelovanca, manjša bo natančnost in zato večji bo zarez.

Natančna miza, če bo natančna krivica mize ali drugi razlogi povzročila visoko natančen učinek laserskega rezanja.

Ko se stožec laserskega žarka združi, bo ta čas postajal vedno manjši, tako da bo natančnost laserskega reza vse večja, zlasti format rež bo postajal vedno manjši.V tem času lahko najmanjša točka doseže 0,01 mm.To je tudi eden od dejavnikov, ki vplivajo na natančnost stroja za lasersko rezanje

V tem primeru se tudi natančnost rezanja različnih materialov nekoliko razlikuje.Tudi pri istem materialu, če je sestava različnih materialov, bodo razlike v natančnosti rezanja.V skladu s tem tudi material obdelovanca nekoliko vpliva na natančnost laserskega rezanja.