Kako vrste laserjev, cilji označevanja in izbira materiala vplivajo na označevanje kovin.
Lasersko graviranje kovin s črtnimi kodami, serijskimi številkami in logotipi je zelo priljubljena aplikacija za označevanje tako na CO2 kot na laserskih sistemih z vlakni.
Zaradi dolge življenjske dobe, pomanjkanja potrebnega vzdrževanja in sorazmerno nizkih stroškov so vlakneni laserji idealna izbira za industrijsko označevanje.Te vrste laserjev proizvajajo trajno oznako z visokim kontrastom, ki ne vpliva na celovitost dela.
Pri označevanju gole kovine s CO2 laserjem se kovina pred graviranjem obdela s posebnim razpršilom (ali pasto).Toplota CO2 laserja veže sredstvo za označevanje na golo kovino, kar povzroči trajno oznako.Hitri in cenovno dostopni laserji CO2 lahko označujejo tudi druge vrste materialov – kot so les, akril, naravni kamen itd.
Optične in CO2 laserske sisteme, ki jih proizvaja Epilog, je mogoče upravljati s skoraj vsako programsko opremo, ki temelji na sistemu Windows, in so izjemno enostavni za uporabo.
Laserske razlike
Ker različne vrste laserjev različno reagirajo s kovinami, je treba upoštevati nekaj.
Za označevanje kovin s CO2 laserjem je na primer potrebno več časa zaradi potrebe po premazovanju ali predhodni obdelavi s sredstvom za označevanje kovin.Laser mora delovati tudi pri nizki hitrosti in močni konfiguraciji, da se sredstvo za označevanje ustrezno veže na kovino.Uporabniki včasih ugotovijo, da lahko obrišejo oznako po laserju – znak, da je treba kos znova zagnati pri nižji hitrosti in višji nastavitvi moči.
Prednost označevanja kovin s CO2 laserjem je, da se oznaka dejansko ustvari na vrhu kovine, brez odstranjevanja materiala, tako da ni vpliva na toleranco ali trdnost kovine.Upoštevati je treba tudi, da prevlečene kovine, kot sta anodiziran aluminij ali barvana medenina, ne potrebujejo predhodne obdelave.
Za gole kovine so laserji z vlakni najboljša metoda graviranja.Vlakneni laserji so idealni za označevanje številnih vrst aluminija, medenine, bakra, ponikljanih kovin, nerjavečega jekla in več – kot tudi konstruirane plastike, kot so ABS, PEEK in polikarbonati.Nekatere materiale pa je težko označiti z lasersko valovno dolžino, ki jo oddaja naprava;žarek lahko prehaja skozi prosojne materiale, na primer namesto tega ustvari oznake na mizi za graviranje.Čeprav je z laserskim sistemom vlaken mogoče narediti oznake na organskih materialih, kot so les, prozorno steklo in usnje, sistem za to ni najbolj primeren.
Vrste znamk
Da bi kar najbolje ustrezal vrsti materiala, ki ga označujemo, ponuja laserski sistem z vlakni vrsto možnosti.Osnovni postopek graviranja vključuje laserski žarek, ki uparja material s površine predmeta.Oznaka je pogosto stožčasta vdolbina, zaradi oblike žarka.Večkratni prehodi skozi sistem lahko ustvarijo globoko gravuro, ki odpravi možnost obrabe oznake v težkih okoljskih pogojih.
Ablacija je podobna graviranju in je pogosto povezana z odstranjevanjem zgornjega premaza, da se izpostavi material pod njim.Ablacijo lahko izvajamo na anodiziranih, galvaniziranih in prašno lakiranih kovinah.
Drugo vrsto oznake je mogoče narediti s segrevanjem površine predmeta.Pri žarjenju trajna oksidna plast, ki nastane zaradi izpostavljenosti visoki temperaturi, pusti sled z visokim kontrastom, ne da bi spremenila površinsko obdelavo.Penjenje stopi površino materiala, da nastanejo plinski mehurčki, ki se ujamejo, ko se material ohlaja, kar povzroči višji rezultat.Poliranje je mogoče doseči s hitrim segrevanjem kovinske površine, da se spremeni njena barva, kar povzroči zrcalni zaključek.Žarjenje deluje na kovine z visoko vsebnostjo ogljika in kovinskega oksida, kot so jeklene zlitine, železo, titan in druge.Penjenje se običajno uporablja na plastiki, čeprav je s to metodo mogoče označiti tudi nerjavno jeklo.Poliranje je mogoče izvesti na skoraj vseh kovinah;temnejše kovine z mat površino običajno dajejo rezultate z najbolj visokim kontrastom.
Materialni vidiki
S prilagajanjem hitrosti, moči, frekvence in fokusa laserja je mogoče nerjavno jeklo označiti na različne načine – kot so žarjenje, jedkanje in poliranje.Z anodiziranim aluminijem lahko lasersko označevanje z vlakni pogosto doseže veliko večjo svetlost kot CO2 laser.Graviranje golega aluminija pa ima za posledico manjši kontrast – laser z vlakni bo ustvaril odtenke sive, ne črne.Kljub temu lahko globoko graviranje v kombinaciji z oksidanti ali barvnimi polnili uporabimo za črno jedkanje na aluminiju.
Podobno je treba upoštevati pri označevanju titana – laser ponavadi ustvari odtenke od svetlo sive do zelo temno sive.Odvisno od zlitine pa lahko s prilagajanjem frekvence dosežemo oznake različnih barv.
Najboljše iz obeh svetov
Sistemi z dvojnim virom lahko podjetjem s proračunskimi ali prostorskimi omejitvami omogočijo, da povečajo svojo vsestranskost in zmogljivosti.Vendar je treba opozoriti na pomanjkljivost: ko je v uporabi en laserski sistem, je drugi neuporaben.
– Za vsa nadaljnja vprašanja vabljeni na kontaktjohnzhang@ruijielaser.cc
Čas objave: 20. december 2018