Čo je laserové rezanie?
Rezanie laserom je technológia, ktorá využíva laser na rezanie materiálov a zvyčajne sa používa v priemyselných výrobných aplikáciách, ale začínajú ju používať aj školy, malé podniky a fanúšikovia.Laserové rezanie funguje tak, že výstup vysokovýkonného lasera je smerovaný najčastejšie cez optiku.Laserová optika a CNC (počítačové numerické riadenie) sa používajú na nasmerovanie materiálu alebo generovaného laserového lúča.Typický komerčný laser na rezanie materiálov by zahŕňal systém riadenia pohybu, ktorý by sledoval CNC alebo G-kód vzoru, ktorý sa má narezať na materiál.Zaostrený laserový lúč je nasmerovaný na materiál, ktorý sa potom buď topí, horí, vyparuje alebo je odfúknutý prúdom plynu, pričom zanecháva hranu s kvalitnou povrchovou úpravou.Priemyselné laserové rezačky sa používajú na rezanie plochého materiálu, ako aj konštrukčných a potrubných materiálov.
Prečo sa na rezanie používajú lasery?
Lasery sa používajú na mnohé účely.Jedným zo spôsobov ich použitia je rezanie kovových dosiek.Na mäkkej oceli, nehrdzavejúcej oceli a hliníkovej doske je proces rezania laserom vysoko presný, poskytuje vynikajúcu kvalitu rezu, má veľmi malú šírku zárezu a malú zónu tepelného vplyvu a umožňuje rezať veľmi zložité tvary a malé otvory.
Väčšina ľudí už vie, že slovo „LASER“ je v skutočnosti skratka pre zosilnenie svetla stimulovanou emisiou žiarenia.Ako však svetlo prerezáva oceľový plech?
Ako to funguje?
Laserový lúč je stĺpec svetla s veľmi vysokou intenzitou, jednej vlnovej dĺžky alebo farby.V prípade typického CO2 lasera je táto vlnová dĺžka v infračervenej časti svetelného spektra, takže je pre ľudské oko neviditeľná.Lúč má priemer len asi 3/4 palca, keď prechádza z laserového rezonátora, ktorý vytvára lúč, cez dráhu lúča stroja.Môže sa odrážať v rôznych smeroch množstvom zrkadiel alebo „ohýbačov lúčov“, kým sa konečne zameria na platňu.Zaostrený laserový lúč prechádza cez otvor dýzy tesne predtým, ako dopadne na platňu.Cez tento otvor dýzy tiež prúdi stlačený plyn, ako je kyslík alebo dusík.
Zaostrenie laserového lúča môže byť uskutočnené špeciálnou šošovkou alebo zakriveným zrkadlom, a to v laserovej reznej hlave.Lúč musí byť presne zaostrený, aby tvar ohniska a hustota energie v tomto bode boli dokonale okrúhle a konzistentné a vycentrované v dýze.Zaostrením veľkého lúča na jeden bod je hustota tepla na tomto mieste extrémna.Zamyslite sa nad použitím lupy na zaostrenie slnečných lúčov na list a ako to môže spôsobiť požiar.Teraz sa zamyslite nad sústredením 6 kW energie na jedno miesto a viete si predstaviť, ako bude toto miesto horúce.
Vysoká hustota výkonu vedie k rýchlemu ohrevu, roztaveniu a čiastočnému alebo úplnému odpareniu materiálu.Pri rezaní mäkkej ocele stačí teplo laserového lúča na spustenie typického procesu „kyslíkovo-palivového“ horenia a plynom na rezanie laserom bude čistý kyslík, rovnako ako kyslíko-palivový horák.Pri rezaní nehrdzavejúcej ocele alebo hliníka laserový lúč jednoducho roztaví materiál a na vyfúknutie roztaveného kovu zo zárezu sa používa vysokotlakový dusík.
Na CNC laserovej rezačke sa laserová rezacia hlava posúva po kovovej doske v tvare požadovaného dielu, čím sa diel z dosky vyreže.Kapacitný systém riadenia výšky udržiava veľmi presnú vzdialenosť medzi koncom dýzy a doskou, ktorá je rezaná.Táto vzdialenosť je dôležitá, pretože určuje, kde je ohnisko vzhľadom na povrch dosky.Kvalita rezu môže byť ovplyvnená zdvihnutím alebo znížením ohniska tesne nad povrchom dosky, na povrchu alebo tesne pod povrchom.
Existuje mnoho, mnoho ďalších parametrov, ktoré tiež ovplyvňujú kvalitu rezu, ale keď sú všetky správne kontrolované, rezanie laserom je stabilný, spoľahlivý a veľmi presný proces rezania.
Čas odoslania: 19. januára 2019