Laserová technológia má niekoľko jedinečných atribútov, ktoré ovplyvňujú kvalitu jej rezov.Stupeň, v akom sa svetlo ohýba okolo povrchov, je známy ako difrakcia a väčšina laserov má nízke difrakčné rýchlosti, aby umožnila vyššiu úroveň intenzity svetla na dlhšie vzdialenosti.Okrem toho vlastnosti ako monochromatickosť určujúlaserový lúčfrekvencia vlnovej dĺžky, zatiaľ čo koherencia meria spojitý stav elektromagnetického lúča.Tieto faktory sa líšia podľa typu použitého lasera.Medzi najbežnejšie typy priemyselných laserových rezacích systémov patria:
Nd:YAG: Laser s ytriom a hliníkovým granátom dopovaný neodýmom (Nd:YAG) využíva pevnú kryštálovú látku na zaostrenie svetla na svoj cieľ.Môže vyžarovať nepretržitý alebo rytmický infračervený lúč, ktorý môže byť vylepšený sekundárnym zariadením, ako sú optické čerpacie lampy alebo diódy.Relatívne divergentný lúč Nd:YAG a vysoká polohová stabilita ho robia veľmi efektívnym pri operáciách s nízkym výkonom, ako je rezanie plechu alebo orezávanie tenkej ocele.
CO2: Laser s oxidom uhličitým je výkonnejšou alternatívou k modelu Nd:YAG a na zaostrenie svetla používa plynné médium namiesto kryštálu.Jeho pomer výkonu k čerpaniu mu umožňuje vyžarovať vysoko výkonný súvislý lúč schopný efektívne rezať hrubé materiály.Ako už názov napovedá, výboj plynu lasera pozostáva z veľkej časti oxidu uhličitého zmiešaného s menším množstvom dusíka, hélia a vodíka.Vďaka svojej reznej sile je CO2 laser schopný tvarovať objemné oceľové plechy s hrúbkou až 25 milimetrov, ako aj rezať alebo gravírovať tenšie materiály pri nižšom výkone.
Čas odoslania: 11. januára 2019