Vitajte v Ruijie Laser

Hlavné výhody a pracovný princíp vláknového laserového rezacieho stroja

V dávnych dobách bol kov široko používaný na život, meď, železo a iné materiály sa v období jari a jesene postupne javí ako veľké množstvo zbraní, ktoré sa používajú v poľnohospodárstve, ako sú vyššie uvedené.Preto vývoj až do súčasnosti v 21. storočí je použitie kovu stále veľké a široké.Vláknový laserový rezací stroj, koľko toho viete?

Hlavné výhody vláknového laserového rezacieho stroja

Technológia rezania laserom s oxidom uhličitým, plynný oxid uhličitý generuje laserový lúč média.Vláknový laser sa však prenáša cez diódu do pracovných a optických káblov.Vláknový laserový systém generujúci laserový lúč cez množstvo diód čerpaných, potom do laserovej reznej hlavy cez prenos flexibilného kábla z optických vlákien, namiesto prenosu lúča cez zrkadlo.To má mnoho výhod, prvou je veľkosť rezacieho stola.Umelecké plynové laserové zrkadlá musia byť nastavené do určitej vzdialenosti a ich odlišná technológia vláknového lasera má neobmedzený dosah.A dokonca môže byť inštalovaný v plazmovom rezacom lôžku s vláknom laserom vedľa hlavy, technológia rezania oxidom uhličitým laserom nie je taká možnosť.Podobne, keď je rovnaký výkon a systém rezania plynu porovnaním, pretože schopnosť ohýbať vlákno robí systém ešte kompaktnejším.

Vláknový laserový rezací stroj najdôležitejšou a najvýznamnejšou výhodou je, že jeho energetická účinnosť by mala byť odolnosť, ako sa páči výrobcom laserov.S vláknovými laserovými kompletnými polovodičovými digitálnymi modulmi má jednotný dizajn, vláknový laserový rezací systém vyššiu účinnosť elektro-optickej konverzie laserového rezania oxidu uhličitého.Pre každú napájaciu jednotku rezací systém s oxidom uhličitým je skutočné využitie zvyčajne okolo 8-10%.Pokiaľ ide o vláknový laserový rezací systém, používateľ môže očakávať vyššiu energetickú účinnosť približne 25-30%.Inými slovami, celková spotreba energie systému na rezanie vlákien je asi 3-5 krát nižšia ako pri systéme rezania oxidu uhličitého, čím je energetická účinnosť vyššia ako 86%.

Charakteristiky vláknového laserového rezacieho stroja s krátkou vlnovou dĺžkou, čím sa zväčšuje absorpčný materiál rezacieho lúča a umožňuje rezať ako mosadz a meď, ako aj nevodivý materiál, ktorý sa výrobcom laserov viac páči.Viac zaostrené lúče vytvárajú menšiu a hlbšiu hĺbku zaostrenia, takže laser s optickými vláknami môže rýchlo rezať tenšie materiály a efektívnejšie rezať materiály strednej hrúbky.Hrúbka 6 mm na rezanie materiálu pri rýchlosti rezania 1,5 kW vláknového laserového rezacieho systému je ekvivalentné reznej rýchlosti 3 kW rezacieho systému oxidom uhličitým laserom.Pretože prevádzkové náklady sú nižšie ako bežný systém znižovania nákladov na uhlíkové vlákna, možno to chápať ako zvýšenie výkonu a zníženie obchodných nákladov.

Vyskytujú sa aj problémy s údržbou.Laserové systémy na báze oxidu uhličitého vyžadujú pravidelnú údržbu;zrkadlá vyžadujú údržbu a kalibráciu, rezonátor vyžaduje pravidelnú údržbu.Na druhej strane, vláknové laserové rezacie zariadenie nevyžaduje takmer žiadnu údržbu, boli nadšení výrobcovia laserov.Laserové rezacie systémy s oxidom uhličitým vyžadujú oxid uhličitý ako laserový plyn, kvôli čistote problému plynného oxidu uhličitého bude rezonančná dutina kontaminovať potrebu pravidelného čistenia.Pre niekoľko kilowatt systému oxidu uhličitého, v tomto roku minúť najmenej 20 000 dolárov.Okrem toho si veľa dopravy oxidu uhličitého vyžaduje vysokorýchlostnú laserovú plynovú axiálnu turbínu a turbína potrebuje údržbu a renováciu.Nakoniec, rezacie systémy a oxid uhličitý v porovnaní s riešením na rezanie vlákien sú kompaktnejšie a majú malý dopad na planétu, takže potrebujú menej chladenia a výrazne znižujú spotrebu energie.

Menej údržby a vyššia energetická účinnosť, takže kombinácia vláknového laserového rezacieho stroja a systému laserového rezacieho stroja v porovnaní s oxidom uhličitým emituje menej oxidu uhličitého, ale je aj šetrnejšia k životnému prostrediu, čo viedlo k tomu, že veľké množstvo výrobcov laserov začalo vyvíjať stroj na rezanie vláknovým laserom .

 


Čas odoslania: 28. januára 2019