Rezanie laserom je v posledných rokoch na vzostupe a darí sa mu v oblasti rezania plechov, od mikrónov až po desiatky milimetrov tenkých platní, môže byť dokonale efektívne rezanie.Technológia laserových rezacích strojov v istom zmysle priniesla revolúciu v spracovaní plechov.V porovnaní s tradičným rezaním je rezanie laserom ľahšie pochopiteľné, ľahko sa učí a v skutočnosti majú požiadavky na obchodné spracovanie a rýchlosť absolútnu výhodu, takže verte v budúcnosť výberu režimu rezania, laserový rezací stroj je trendom. .
V posledných rokoch sa technológia laserového rezania stáva výrobcami, ktorí „súťažia v boji s Yanovým“ esom v diere a vďaka šírke použitia ju možno rozdeliť na: odparovanie laserom, rezanie taveninou laserom, rezanie laserom a laser kyslíkové ryhy a lámanie kontrolujú štyri kategórie.Za zmienku stojí, že rezanie laserom môže rezať všetok finančný tavenina taviteľný materiál, ako je kov.
Pri použití lasera na rezanie nehrdzavejúcej ocele väčšina z nich použije koaxiálne spôsoby s vysokotlakovým vstrekovaním dusíka laserovým lúčom na odfúknutie roztaveného kovu a také, že rezný povrch nebude tvoriť žiadny oxid.Je to dobrá metóda, ale vyššia v porovnaní s konvenčnými nákladmi na rezanie kyslíkom.Metóda môže nahradiť použitie stlačeného vzduchu čistoty dusíka je filtrovaný závod, ktorý pozostáva zo 78% dusíka.Rezanie laserom s použitím filtrovaného stlačeného vzduchu alebo dusíka rýchlejšie ako kyslík – zvyčajne 300 ipm až 320 ipm, aj keď potreba nejakého zariadenia, filtrácia, stlačený vzduch, určitá počiatočná investícia, ale dlhodobé náklady sú relatívne „tradičné“ z hľadiska nákladov na sekundárny plyn alebo nižší.Laserová energia je teraz v ohnisku a pri použití stlačeného vzduchu na vytvorenie plazmovej gule na povrchu kovu je efekt podobný ako pri použití rezacieho efektu výkonového CNC plazmového rezacieho stroja.Účinok plazmy prenáša teplo efektívnejšie ako svetlo.
Čas odoslania: 27. decembra 2018