ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සහ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය
ලෝහ හා ලෝහ නොවන ද්රව්ය සැකසීමේදී ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වන අතර, සැකසීමේ කාලය විශාල ලෙස අඩු කිරීමට, සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට, වැඩ කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.නවීන ලේසර් මිනිසුන්ගේ "හිටගෙන" ෆැන්ටසි "කඩුව" ලුහුබැඳීම බවට පත් විය.
ලේසර් කැපීම යනු ලේසර් නාභිගත කිරීම මගින් නිපදවන අධි බල ඝණත්ව ශක්තියයි.පරිගණකයේ පාලනය යටතේ, ලේසර් විසර්ජනය ස්පන්දිත ලේසර් මගින් සිදු කරනු ලබන අතර, ප්‍රතිදානය පාලනය කරනු ලබන්නේ ස්පන්දන ලේසර්, නිශ්චිත සංඛ්‍යාතයක් සහ නිශ්චිත සංඛ්‍යාතයකින්, ස්පන්දන ලේසර් කදම්භය දෘශ්‍ය මාර්ගය හරහා ගමන් කරන අතර පරාවර්තනය සහ පරාවර්තනය වේ. වස්තුවේ මතුපිටට අවධානය යොමු කර ඇත.සෑම අධි ශක්ති ලේසර් ස්පන්දනයක්ම වස්තුවේ මතුපිට කුඩා සිදුරක් වන අතර එය පරිගණකය මගින් පාලනය වන අතර හිස සහ සැකසූ ද්රව්ය කල්තියා අනුරූප චලනය සමඟ අඛණ්ඩව සංසන්දනය කරනු ලැබේ.කැපීම, කැපුම් හිසෙන් කොක්සියල් වායු ප්‍රවාහයක්, කැපීමේ පතුලේ ඇති ද්රව්ය දියවීම හෝ වර්ගීකරණය (සටහන: වායුව සහ කැපුම් ද්රව්ය තාප ප්‍රතික්‍රියාවක් නිපදවන්නේ නම්, මෙම ප්‍රතික්‍රියාව කැපීමට අවශ්‍ය අමතර ශක්තිය සපයයි. ;වායු ප්‍රවාහය සහ සිසිලනය මතුපිට කපා, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අඩු කර නාභිගත කාචය අපවිත්‍ර නොවන බව සහතික කර ඇත.සාම්ප්‍රදායික තහඩු ලෝහ සැකසුම් ක්‍රමය හා සසඳන විට ලේසර් කැපීම ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මක භාවය, පටු පළල, කුඩා තාප බලපෑම වැනි වාසි ඇත. කලාපය, කුඩා කැපීම, ඉහළ කැපුම් වේගය, ඉහළ කැපුම් වේගය, ඉහළ කැපුම් වේගය, ඉහළ කැපුම් වේගය, ඉහළ කැපුම් වේගය, ද්රව්ය අනුවර්තනය වීමේ පුළුල් පරාසය. මගේ සමාගමට උදාහරණයක් ලෙස CO 2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය, සමස්ත පද්ධතියම පාලනයෙන් සමන්විත වේ පද්ධතිය, චලන පද්ධතිය, දෘශ්‍ය පද්ධතිය, ජල පද්ධතිය, දුම සහ වාතය පිඹින පද්ධතිය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වඩාත්ම දියුණු සංඛ්‍යාත්මක පාලන මාදිලිය මඟින් බහු අක්ෂ සම්බන්ධ කිරීම සහ බලපෑමකින් තොරව ලේසර්EXP, PKT, CNC සහ අනෙකුත් ග්‍රැෆික් ආකෘතියට සහය දක්වන අතරම, ශක්ති කැපීමේ වේගය සහ අතුරු මුහුණත් ග්‍රැෆික් සැකසුම් හැකියාව ශක්තිමත් කිරීම;කාර්ය සාධනය උසස් ආනයනික සර්වෝ මෝටර් සහ ඩ්‍රයිව් මාර්ගෝපදේශ ව්‍යුහය භාවිතා කිරීමෙන් අධිවේගී චලිත නිරවද්‍යතාවයෙන් යහපත් වේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය
ලේසර් වෑල්ඩින් යනු ලේසර් ද්රව්ය සැකසුම් තාක්ෂණය යෙදීමේ වැදගත්ම අංගයකි.වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය තාප සන්නායක වර්ගය, එනම්, ලේසර් කදම්භයේ මතුපිට, තාප හුවමාරුව හරහා මතුපිට තාප හුවමාරුව.එහි අද්විතීය වාසි නිසා එය ක්ෂුද්ර සහ කුඩා කොටස්වල වෑල්ඩින් සඳහා සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත.අධි බලැති CO 2 සහ අධි බලැති YAG ලේසර් මතුවීම ලේසර් වෑල්ඩින් නව ක්ෂේත්රයක් විවෘත කර ඇත.කුඩා සිදුරු ආචරණය මත පදනම් වූ ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ, වානේ සහ අනෙකුත් කාර්මික අංශවල බහුලව භාවිතා වේ.
වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසු වේ.YAG ලේසර් තාක්‍ෂණයේදී, ඔප්ටිකල් ෆයිබර් සම්ප්‍රේෂණ තාක්ෂණය අනුගමනය කරනු ලබන අතර, එමඟින් ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වී ජනප්‍රිය වී ඇත.ලේසර් කදම්භය කාලය සහ අවකාශය අනුව කදම්බය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය, බහු කදම්භ එකවර සැකසීම සහ බහු ස්ථාන සැකසීම සිදු කළ හැකිය, එය වඩාත් නිවැරදි වෑල්ඩින් සඳහා කොන්දේසි සපයයි.අනෙකුත් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සමඟ සසඳන විට, ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ප්රධාන වාසි වන්නේ: ලේසර් වෙල්ඩින් වේගය, ගැඹුරු, විරූපණය කුඩා වේ.කාමර උෂ්ණත්වයේ හෝ විශේෂ තත්වයන් තුළ වෑල්ඩින් කළ හැක, වෙල්ඩින් උපකරණ උපාංගය සරලයි.උදාහරණයක් ලෙස, විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රය හරහා ලේසර්, කදම්භය ප්ලාවනය නොවනු ඇත;වාතයේ ලේසර් සහ යම් ආකාරයක වායු පරිසරයක් යෙදිය හැකි අතර, වෑල්ඩින් සඳහා වීදුරු හෝ විනිවිද පෙනෙන ද්රව්ය හරහා විය හැකිය.ලේසර් නාභිගත කිරීම, බල ඝනත්වය
පසු කාලය: පෙබරවාරි-11-2019