مختلف ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجيز جي وچ ۾ مارڪيٽ ۾ اهم مقابلو آهي، ڇا اهي شيٽ ميٽيل، ٽيوب يا پروفائلز لاء آهن.اهي آهن جيڪي مشيني ڪٽڻ جا طريقا استعمال ڪن ٿا گھڻائي ذريعي، جهڙوڪ واٽر جيٽ ۽ پنچ مشينون، ۽ ٻيا جيڪي حرارتي طريقن کي ترجيح ڏين ٿا، جهڙوڪ آڪسيڪٽ، پلازما يا ليزر.
بهرحال، فائبر ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي جي ليزر جي دنيا ۾ تازي ڪاميابين سان، اتي ٽيڪنالاجي مقابلو ٿي رهيو آهي هاءِ ڊيفينيشن پلازما، CO2 ليزر، ۽ مٿي بيان ڪيل فائبر ليزر جي وچ ۾.
ڪهڙو سڀ کان وڌيڪ اقتصادي آهي؟سڀ کان وڌيڪ صحيح؟ڪهڙي قسم جي ٿلهي لاء؟مواد بابت ڪيئن؟هن پوسٽ ۾ اسين هر هڪ جي خاصيتن جي وضاحت ڪنداسين، انهي ڪري ته اسان بهترين طور تي چونڊڻ جي قابل آهيون جيڪو اسان جي ضرورتن کي بهتر بڻائي ٿو.
واٽر جيٽ
هي انهن سڀني مواد لاءِ هڪ دلچسپ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا ٿڌي ڪٽڻ دوران گرميءَ کان متاثر ٿي سگهي ٿي، جهڙوڪ پلاسٽڪ، ڪوٽنگ يا سيمينٽ پينل.ڪٽ جي طاقت کي وڌائڻ لاء، ھڪڙو گھڻائي وارو مواد استعمال ڪري سگھجي ٿو جيڪو 300 ملي ميٽر کان وڌيڪ اسٽيل جي ماپ سان ڪم ڪرڻ لاء مناسب آھي.اهو سخت مواد جهڙوڪ سيرامڪس، پٿر يا گلاس لاء هن طريقي سان تمام مفيد ٿي سگهي ٿو.
پنچ
جيتوڻيڪ ليزر خاص قسم جي ڪٽ لاءِ پنچنگ مشينن تي مقبوليت حاصل ڪري چڪو آهي، پر ان لاءِ اڃا به هڪ جاءِ موجود آهي ڇاڪاڻ ته مشين جي قيمت تمام گهٽ آهي، ان سان گڏوگڏ ان جي رفتار ۽ ان جي فارم ٽول ۽ ٽيپنگ آپريشن ڪرڻ جي صلاحيت. جيڪي ليزر ٽيڪنالاجي سان ممڪن ناهن.
آڪسيڪٽ
هي ٽيڪنالاجي وڏي ٿلهي (75mm) جي ڪاربان اسٽيل لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون آهي.بهرحال، اهو اسٽينلیس سٹیل ۽ ايلومينيم لاء اثرائتو ناهي.اهو پيش ڪري ٿو هڪ اعلي درجي جي پورائيزيشن، ڇاڪاڻ ته ان کي خاص برقي ڪنيڪشن جي ضرورت ناهي، ۽ ابتدائي سيڙپڪاري گهٽ آهي.
پلازما
هاءِ ڊيفينيشن پلازما معيار ۾ ليزر جي ويجهو آهي وڌيڪ ٿلهي لاءِ، پر گهٽ خريداري جي قيمت سان.اهو 5mm کان سڀ کان وڌيڪ موزون آهي، ۽ عملي طور تي 30mm کان ناقابل شڪست آهي، جتي ليزر پهچڻ جي قابل ناهي، ڪاربان اسٽيل ۾ 90mm ٿلهي، ۽ اسٽينلیس سٹیل ۾ 160mm تائين پهچڻ جي صلاحيت سان.بغير ڪنهن شڪ جي، اهو بيول ڪٽڻ لاء سٺو اختيار آهي.اهو فيرس ۽ غير فيرس سان گڏ استعمال ڪري سگهجي ٿو، انهي سان گڏ آڪسائيڊ، رنگ ٿيل، يا گرڊ مواد.
CO2 ليزر
عام طور تي ڳالهائڻ، ليزر پيش ڪري ٿو وڌيڪ صحيح ڪٽڻ جي صلاحيت.اهو خاص طور تي معاملو آهي گهٽ ٿلهي سان ۽ جڏهن مشيني ننڍڙن سوراخن سان.CO2 5mm ۽ 30mm جي وچ ۾ ٿولهه لاء مناسب آهي.
فائبر ليزر
فائبر ليزر پاڻ کي هڪ ٽيڪنالاجي ثابت ڪري رهيو آهي جيڪا روايتي CO2 ليزر ڪٽڻ جي رفتار ۽ معيار پيش ڪري ٿي، پر ٿلهي 5 ملي ايم کان گهٽ لاءِ.ان کان سواء، توانائي جي استعمال جي لحاظ کان اهو وڌيڪ اقتصادي ۽ موثر آهي.نتيجي طور، سيڙپڪاري، سار سنڀال ۽ آپريشن جا خرچ گهٽ آهن.ان کان علاوه، مشين جي قيمت ۾ بتدريج گهٽتائي پلازما جي مقابلي ۾ مختلف عنصرن کي گهٽائي رهي آهي.انهي جي ڪري، ٺاهيندڙن جو وڌندڙ تعداد هن قسم جي ٽيڪنالاجي جي مارڪيٽنگ ۽ پيداوار جي جرئت تي عمل ڪرڻ شروع ڪيو آهي.هي ٽيڪنڪ پڻ بهتر ڪارڪردگي پيش ڪري ٿي عکاس مواد سان، بشمول ٽامي ۽ پياس.مختصر ۾، فائبر ليزر هڪ اهم ٽيڪنالاجي بڻجي رهيو آهي، هڪ اضافو ماحولياتي فائدي سان.
پوء، اسان ڇا ڪري سگهون ٿا جڏهن اسان پيداوار کي ٿلهي جي حدن ۾ کڻندا آهيون جتي ڪيتريون ئي ٽيڪنالاجيون مناسب هجن؟انهن حالتن ۾ بهترين ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ اسان جي سافٽ ويئر سسٽم کي ڪيئن ترتيب ڏيڻ گهرجي؟پهرين شيء جيڪا اسان کي ڪرڻ گهرجي، استعمال ٿيل ٽيڪنالاجي جي بنياد تي ڪيترن ئي مشينن جا اختيار آهن.ساڳئي حصي کي هڪ خاص قسم جي مشين جي ضرورت هوندي جيڪا وسيلن جي بهترين استعمال کي يقيني بڻائي ٿي، مشين جي ٽيڪنالاجي تي منحصر ڪري ٿي جتي ان کي پروسيس ڪيو ويندو، اهڙيء طرح گهربل ڪٽڻ جي معيار کي حاصل ڪري.
ڪڏهن ڪڏهن ٿيندو جڏهن هڪ حصو صرف ٽيڪنالاجي مان هڪ استعمال ڪندي عمل ڪري سگهجي ٿو.تنهن ڪري، اسان کي هڪ سسٽم جي ضرورت پوندي جيڪا مخصوص پيداوار جي رستي کي طئي ڪرڻ لاء جديد منطق استعمال ڪندي.هي منطق عنصرن تي غور ڪري ٿو جهڙوڪ مواد، ٿلهي، گهربل معيار، يا اندروني سوراخ جي قطر، ان حصي جو تجزيو ڪري ٿو جيڪو اسان ٺاهڻ چاهيون ٿا، ان جي جسماني ۽ جاميٽري خاصيتن سميت، ۽ اندازو لڳائي ٿو ته ڪهڙي مشين لاء سڀ کان وڌيڪ مناسب آهي. ان کي پيدا ڪرڻ.
هڪ دفعو مشين کي چونڊيو ويو آهي، اسان شايد اوورلوڊ حالتن کي منهن ڏئي سگهون ٿا جيڪي اڳتي وڌڻ جي پيداوار کي روڪيندا آهن.سافٽ ويئر جنهن ۾ لوڊ مئنيجمينٽ سسٽم ۽ ڪم جي قطارن کي مختص ڪرڻ جي صلاحيت هوندي آهي ته ٻئي مشين جي قسم کي چونڊڻ جي صلاحيت رکي ٿي يا هڪ ٻي مطابقت واري ٽيڪنالاجي کي ٻئي مشين سان پروسيس ڪرڻ لاءِ جيڪا بهتر صورتحال ۾ هجي ۽ جيڪا وقت ۾ پيداوار جي اجازت ڏئي ٿي.اهو شايد ڪم لاءِ ذيلي معاهدو ٿيڻ جي اجازت ڏئي سگھي ٿو، ان صورت ۾ ته ڪا به گنجائش نه هجي.اهو آهي، اهو بيڪار دورن کان پاسو ڪندو ۽ پيداوار کي وڌيڪ ڪارائتو بڻائيندو.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-13-2018