Функции частей станка для лазерной резки следующие:
1. Корпус станка: основная часть станка для лазерной резки, которая осуществляет движение по осям X, Y и Z, включая рабочую платформу для резки.Рабочая платформа используется для загрузки рабочих материалов и точного и правильного перемещения в соответствии с программой управления.
какая's функция деталей станка для резки волоконным лазером
2. Лазерный источник: устройство для создания источника лазерного луча.
3. Внешний оптический путь: отражающие зеркала используются для направления лазерного луча в правильном направлении.Чтобы предотвратить сбой пути луча, все зеркала должны быть защищены защитным кожухом, чтобы защитить линзу от загрязнения.
4. Система управления: управление движением по осям X, Y и Z, в то же время для контроля выходной мощности лазера.
5. Стабилизатор напряжения: Установите на источнике лазера, между рабочей станиной и источником питания, чтобы предотвратить помехи от внешней сети питания.
6. Режущая головка: в основном включает в себя такие детали, как корпус режущей головки, фокусировочную линзу, защитные зеркала, датчик емкостного типа, вспомогательные газовые сопла и другие детали.Устройство привода режущей головки используется для привода режущей головки только по оси Z в соответствии с программой.Он состоит из серводвигателя и частей трансмиссии, таких как шариковый винт или шестерня.
7. Группа чиллеров: для охлаждения лазерного источника и фокусной линзы, отражающее зеркало в режущей головке.
8. Бензобак: в основном используется для подачи вспомогательного газа для режущей головки.
9. Воздушный компрессор и контейнер: для подачи и хранения вспомогательного газа для резки.
10. Воздушное охлаждение и сушилка, воздушный фильтр: используется для подачи чистого сухого воздуха к лазерным генераторам и траекториям луча, чтобы поддерживать работу траектории и зеркала.
11. Пылеуловитель: дым и пыль, образующиеся в процессе, извлекаются и фильтруются, чтобы обеспечить соответствие выбросов выхлопных газов стандартам защиты окружающей среды.
Время публикации: 12 февраля 2019 г.