Во время лазерной резки выберите различные режущие газы в зависимости от металла для резки.Выбор режущего газа и его давления оказывает большое влияние на качество лазерной резки.

Функции режущего газа в основном включают в себя: поддержку горения, рассеивание тепла, сдувание расплавленных пятен, образующихся во время резки, предотвращение выброса остатков вверх и попадание в сопло и защиту фокусирующей линзы.

a: Влияние режущего газа и давления на качество резкиволоконный лазерный резак

1) Режущий газ помогает рассеивать тепло, сжигать и сдувать расплавленные пятна, таким образом, получая режущую поверхность излома с лучшим качеством.

2) В случае недостаточного давления режущего газа это повлияет на качество резки, например: Пятна расплава возникают во время работы, не могут удовлетворить потребности в скорости резки, а также влияют на эффективность работы волоконного лазерного резака.

3) Когда давление режущего газа слишком высокое, это повлияет на качество резки;

Режущая плоскость грубая, а совместная резка относительно широкая;Между тем, происходит частичное расплавление поперечного сечения реза, и хорошего поперечного сечения реза не образуется.

b: Влияние давления режущего газа на перфорациюволоконно-лазерный резак с чпу

1) Когда давление газа слишком низкое, волоконный лазерный резак не может легко прорезать доску, поэтому время штамповки увеличивается, а эффективность снижается.

2) Когда давление газа слишком высокое, точка прорыва может расплавиться с появлением хлопков.Таким образом, возникает температура плавления лагера, которая влияет на качество резки.

3) Во время лазерной штамповки, как правило, более высокое давление газа для штамповки тонких листов и более низкое давление газа для штамповки толстых листов.

4) В случае резки обычной углеродистой стали сволоконный лазерный резакмашине, чем толще материал, тем ниже будет давление режущего газа.Во время резки нержавеющей стали давление режущего газа всегда находится в состоянии высокого давления, хотя давление режущего газа не меняется вместе с толщиной материала.

Короче говоря, выбор режущего газа и давления должен быть скорректирован в соответствии с реальной ситуацией при резке.Следует выбирать разные параметры резки в конкретной ситуации.Мы должны зарезервировать два газопровода для нашего оборудования перед отправкой с завода, из которых кислород и воздух используют один и тот же трубопровод, а азот использует одну трубу высокого давления.Два газопровода должны быть соединены с предохранительным клапаном, как показано на следующем рисунке:

Пояснение к предохранительному клапану: В таблице слева показано текущее давление, а в таблице справа показан остаточный объем газа.
«Внимание» - Давление подачи азота не может превышать 20 кг;
Давление подачи азота не должно превышать 10 кг, в противном случае может легко произойти разрыв воздушной трубы.