Введение: Характеристики станка для лазерной резки, такие как точность резки, скорость, эффект и стабильность, являются некоторыми факторами, определяющими качество резки станка для лазерной резки, поэтому покупатели больше всего беспокоятся о них.
Точность резки станка для лазерной резки
Станок для лазерной резки обладает такими преимуществами, как высокая точность резки, высокая скорость, отсутствие шаблонов резки, низкие затраты на обработку и т. д., поэтому он постепенно заменяет традиционное оборудование для резки металла.В настоящее время диапазон применения станков для лазерной резки становится все более и более широким, а точность резки связана с технологией обработки.В результате точность резки также является одним из наиболее важных вопросов для покупателей.Многие неправильно понимают точность лазерной резки.На самом деле точность резки станка для лазерной резки не полностью зависит от самого устройства, есть много других факторов.Затем давайте кратко расскажем о том, какие факторы могут повлиять на точность резки станка для лазерной резки.
1. Размер пятна лазерного луча после фокусировки.Чем меньше размер пятна, тем выше точность резки.
2. Точность позиционирования рабочего стола определяет точность повторной резки.Чем выше точность рабочего стола, тем выше точность резки.
3. Чем толще заготовка, тем ниже точность и больше щель.Поскольку лазерный луч имеет конусообразную форму, щель также имеет конусообразную форму, и они изготовлены из нержавеющей стали, а щель из нержавеющей стали толщиной 0,3 мм меньше, чем из нержавеющей стали толщиной 2 мм.
4. Материалы заготовки оказывают некоторое влияние на точность лазерной резки.В той же ситуации точность резки нержавеющей стали выше, чем у алюминия, а поверхность резки более гладкая.
Скорость резки и эффект лазерной резки
Основная производительность:
1. Надлежащее повышение скорости резки может улучшить качество разреза, разрез будет немного сужен, поверхность разреза станет более гладкой, а деформация уменьшится.
2. Когда скорость резки слишком низкая, точка резки находится на аноде плазменной дуги, чтобы поддерживать стабильность дуги, анодные пятна или область анода должны найти область тока проводимости рядом с дуговым швом.В то же время она будет передавать больше тепла радиальной струе, поэтому надрез будет шире, а расплавленный материал по обеим сторонам надреза будет скапливаться и затвердевать на дне, образуя шлаки, которые трудно очистить.
3. Когда скорость резки слишком низкая, разрез будет слишком широким, и дуга может погаснуть.Таким образом, хорошая производительность резки неотделима от скорости резки.
Время публикации: 19 декабря 2018 г.