Tehnologia de tăiere cu laser și tehnologie de sudare
Tehnologia de tăiere cu laser este utilizată pe scară largă în prelucrarea materialelor metalice și nemetalice, poate reduce foarte mult timpul de procesare, poate reduce costurile de prelucrare și poate îmbunătăți calitatea piesei de prelucrat.Laserul modern a devenit căutarea oamenilor pentru „în picioare” fanteziei „sabie”.
Tăierea cu laser este energia cu densitate mare de putere produsă de focalizarea cu laser.Sub controlul computerului, descărcarea laserului este realizată cu un laser pulsat, iar ieșirea este controlată de un laser cu impulsuri, o anumită frecvență și o anumită frecvență, fasciculul laser cu impulsuri trece prin calea optică, iar reflexia și reflexia sunt focalizat pe suprafața obiectului.Fiecare impuls laser de mare energie este o gaură mică pe suprafața obiectului, care este controlată de computer, iar capul și materialele prelucrate sunt comparate în mod continuu cu mișcarea corespunzătoare în avans.Tăiere, un flux de aer coaxial de la capul de tăiere, topirea sau clasificarea materialului din partea inferioară a tăieturii (Notă: dacă gazul și materialul de tăiere produc o reacție termică, atunci această reacție va furniza energia suplimentară necesară pentru tăiere fluxul de aer și răcirea au tăiat suprafața, reduc zona afectată de căldură și se asigură că lentila de focalizare nu este contaminată. În comparație cu metoda tradițională de prelucrare a tablei, tăierea cu laser are avantajele unei calități ridicate de tăiere, lățime îngustă, căldură mică afectată zonă, incizie mică, viteză mare de tăiere, viteză mare de tăiere, viteză mare de tăiere, viteză mare de tăiere, viteză mare de tăiere, gamă largă de adaptabilitate a materialului Pentru compania mea mașină de tăiat cu laser CO 2 de exemplu, întregul sistem este compus din control sistem, sistem de mișcare, sistem optic, sistem de apă, sistem de suflare a fumului și a aerului pentru protecția prin cel mai avansat mod de control numeric pentru a realiza legături cu mai multe axe și laser fără afectareg viteza de tăiere a energiei, susținând în același timp EXP, PKT, CNC și alte formate grafice și consolidează capacitatea de procesare grafică a interfeței;Precizia bună la mișcare de mare viteză este obținută prin utilizarea unui servomotor importat de performanță superioară și a structurii de ghidare a acționării.
Tehnologia de sudare cu laser
Sudarea cu laser este unul dintre cele mai importante aspecte ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor cu laser.Procesul de sudare este de tip conducție de căldură, adică suprafața fasciculului laser, transferul de căldură la suprafață prin transferul de căldură.Datorită avantajelor sale unice, a fost folosit cu succes în sudarea pieselor micro și mici.Apariția laserului CO 2 de mare putere și YAG de mare putere a deschis un nou domeniu de sudare cu laser.Sudarea cu penetrare adâncă, care se bazează pe efectul de gaură mică, a fost utilizată pe scară largă în mașini, automobile, oțel și alte sectoare industriale.
Este dificil să sudezi piesele care sunt greu de sudat.În tehnologia laser YAG, este adoptată tehnologia de transmisie cu fibre optice, ceea ce face ca tehnologia de sudare cu laser să fie utilizată și popularizată pe scară largă.Fasciculul laser este ușor de realizat în timp și spațiu, poate efectua procesare simultană cu mai multe fascicule și procesare cu mai multe stații, ceea ce oferă condițiile pentru o sudare mai precisă.În comparație cu alte tehnologii de sudare, principalele avantaje ale sudării cu laser sunt: viteza de sudare cu laser, adâncime, deformarea este mică.Poate fi sudat la temperatura camerei sau în condiții speciale, dispozitivul de sudură este simplu.De exemplu, laserul prin câmpul electromagnetic, fasciculul nu se va deplasa;laser în aer și un anumit tip de mediu de gaz poate fi aplicat și poate fi prin sticlă sau material transparent pentru sudare.Focalizare laser, densitate de putere
Ora postării: 11-feb-2019