Asistență gazele și aerul laserului Ruijie
Tăierea cu laser cu fibre are nevoie de azot și oxigen pentru a ajuta procesul de tăiere.O2 este folosit în timpul tăierii MS, iar pe tot globul, oamenii folosesc N2 pe SS pentru a obține un finisaj foarte fin.O2 pe SS aduce un efect de carbonizare pe suprafața tăiată și necesită procesare ulterioară.
Iar punctul principal în utilizarea O2 în procesul de tăiere este că O2 oxidează metalul.De fapt, induce procesul de tăiere.Utilizarea O2 permite laserului să pătrundă adânc în metal.Deci grosimea de tăiere ar putea fi mărită folosind O2.În cazul N2, acesta răcește metalul în timpul procesului de tăiere.Deci, pentru un finisaj fin, este recomandabil să folosiți N2 în procesul de tăiere, astfel încât HAZ să fie redus drastic.Acestea sunt cele două principii care trebuie luate în considerare în utilizarea gazelor de asistență.
Al doilea lucru este despre puritatea gazelor de asistență.Există anumite criterii de puritate pentru gazele asistate pentru a fi utilizate în procesul de tăiere cu laser.Nivelul comun de puritate al gazelor de asistență este de 99,98%.În general, este recomandabil să utilizați cel mai înalt nivel de puritate disponibil.Orice abatere în calitatea tăierii are un impact direct asupra finisajului de tăiere.Presiunea gazului determină și procesul de tăiere.
Al treilea este presiunea aerului.În timpul procesului de tăiere, se formează o cavitate între componenta reală și tabla de bază.Această cavitate este de fapt starea topită a metalului.Laserul încălzește metalul până se topește.Metalul topit atunci când este separat/înlăturat este atunci când are loc tăierea.Iar pentru procesul de separare, aerul este o necesitate.Prin urmare, presiunea aerului are un rol foarte important în calitatea finisajului.
Ora postării: 13-feb-2019