Tehnologia de tăiere cu laser este o tehnologie cuprinzătoare de înaltă tehnologie, care amestecă optica, știința și ingineria materialelor, producția de mașini, tehnologia de control numeric și tehnologia electronică și alte discipline, în prezent, este punctul fierbinte de preocupare comună a domeniului științei și tehnologiei și industrial. cercuri, atât în țară, cât și în străinătate.De mai bine de 50 de ani, procesarea cu laser și aplicația în curs de dezvoltare rapidă, s-au combinat cu multe discipline într-un număr de cereri depuse, iar principalele tehnologii de prelucrare cu laser includ: tăiere cu laser, sudare cu laser, marcare cu laser, găurire cu laser, tratament termic cu laser, laser prototipare rapidă, acoperire cu laser și așa mai departe.
Tehnologia de tăiere cu laser este principala aplicație a tehnologiei laser în industrie.Accelerează transformarea industriei tradiționale de prelucrare și oferă un nou mijloc de prelucrare industrială modernă.A devenit cea mai utilizată metodă de prelucrare cu laser în domeniul prelucrării industriale.În prezent, tehnologia de tăiere cu laser a fost utilizată pe scară largă în producția de mașini, construcția de poduri, prelucrarea tablelor, fabricarea de nave și automobile, industria electrică și electronică, aviație și aerospațială și alte industrii de pilon economic național.Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei și al aplicațiilor, tehnologia de tăiere cu laser va continua cu siguranță în alte domenii.
În ultimii ani, tehnologia de prelucrare cu laser se dezvoltă foarte rapid.Aplicația sa devine din ce în ce mai largă.astfel încât laserul este cunoscut ca „instrument de procesare universal” și „mijloace de procesare comună a viitorului sistem de producție”.Tehnologia de producție avansată a țărilor industrializate face o schimbare calitativă datorită aplicării extinse a tehnologiei de prelucrare cu laser.Tehnologia de tăiere cu laser este principala aplicație a tehnologiei laser în industrie.A accelerat transformarea industriei tradiționale de prelucrare și a oferit noi mijloace de prelucrare industrială modernă.A devenit cea mai utilizată metodă de prelucrare cu laser în domeniul prelucrării industriale, care poate ocupa întreaga industrie de prelucrare cu laser mai mult de 70%.
Tăierea cu laser este utilizarea unui fascicul laser focalizat de înaltă densitate de putere care iradiază piesa de prelucrat.Sub premisa depășirii pragului laser al densității de putere a laserului, energia fasciculului laser și căldura reacției chimice atașate procesului de tăiere care asistă gazul activ sunt toate absorbite de material.Temperatura punctului de acțiune a laserului crește brusc și, după ce punctul de fierbere este atins, materialul începe să se vaporizeze și formează gaura.Odată cu mișcarea relativă a fasciculului de lumină și a piesei de prelucrat, materialul este în cele din urmă format într-o fantă.Sedimentul de la fantă este suflat de un anumit gaz auxiliar.
Tăierea cu laser are mai multe avantaje, cum ar fi o gamă largă de tăiere, viteza de tăiere, fantă îngustă, calitate bună a tăierii, suprafață mică afectată de căldură, plus flexibile și etc. Aceste avantaje au fost o gamă foarte largă de aplicații în industria modernă.Tehnologia de tăiere cu laser a devenit, de asemenea, una dintre cele mai mature tehnologii în tehnologia de prelucrare cu laser.În comparație cu alte lumini, iată câteva caracteristici, după cum urmează:
1. Luminozitate ridicată
2. Direcționalitate înaltă
3. Monocrom ridicat
4.Coerență ridicată
De asemenea, datorită acestor patru caracteristici, a fost utilizat pe scară largă și a adus caracteristici valoroase pentru următoarele procesări tradiționale procesării cu laser:
(1) Deoarece nu există procesare de contact, iar energia fasciculului laser și viteza de mișcare sunt reglabile.Astfel, puteți realiza o varietate de procesare.
(2) Poate fi folosit pentru a prelucra o varietate de metale, nemetalice.În special, poate fi prelucrat cu duritate ridicată, fragilitate ridicată și punct de topire ridicat al materialului.
(3) Nu există nicio uzură „uneltei” în timpul prelucrării cu laser și nicio „forță de tăiere” care acționează asupra piesei de prelucrat
(4) Prelucrarea cu laser a zonei afectate de căldură a piesei de prelucrat este mică, o deformare mică a piesei de prelucrat, o cantitate mică de procesare.
(5) Laserul poate procesa piesa de prelucrat în recipientul închis prin mediul transparent.
(6) Laserul este ușor de ghidat.se poate realiza în direcţia transformării prin focalizare.Este foarte ușor să cooperezi cu sistemul CNC pentru prelucrarea pieselor complexe.Prin urmare, tăierea cu laser este o metodă de tăiere foarte flexibilă.
(7) Procesarea cu laser are o eficiență ridicată a producției.Calitatea procesării este stabilă și de încredere, beneficii economice și sociale semnificative.
Ora postării: 08-ian-2019