Înțelegeți regulile diferiților factori tehnologici în prelucrarea mașinii de tăiat cu laser cu fibre pe calitatea suprafeței, putem găsi măsuri de proces pentru a îmbunătăți calitatea tăierii, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței materialelor.Pentru tăierea cu laser, evaluarea calității prelucrării lor sunt în principal următoarele 4 puncte:
1. Perpendicularitatea curbei este bună, zona afectată de căldură este mică;
Perpendicularitatea muchiei tăiate este importantă atunci când grosimea materialului prelucrat depășește 18 mm;fasciculul laser se îndepărtează de focalizare, iar tăietura devine mai largă spre partea de sus sau de jos, în funcție de poziția de focalizare.Abaterea muchiei de tăiere de la linia verticală de câțiva milimetri, cu cât marginea este mai verticală, cu atât calitatea de tăiere este mai mare.
2. Efectele termice ale materialelor de tăiere;
Ca echipament de aplicare de tăiere la cald, este obligat să exercite o influență termică asupra materialului în timpul utilizării acestuia, care include în principal trei aspecte: a.Zona afectată de căldură;b.Depresiune și coroziune;c.Deformarea materialului.Zona afectată de căldură se referă la în timpul tăierii cu laser, de-a lungul căreia este încălzită zona din apropierea inciziei.În același timp, structura materialului în sine se schimbă.Acest lucru este deosebit de important în manoperă fină, unde contururile și urechile au de obicei doar câteva zecimi de milimetru lățime.Controlul puterii laserului cu fibră și utilizarea impulsurilor laser scurte pot reduce riscul de acumulare de căldură și pot evita distorsiunile.
3. Lățimea tăieturii înguste;
Lățimea de tăiere, în general, nu afectează calitatea tăierii.Lățimea de tăiere are o influență importantă numai atunci când în interiorul piesei se formează un profil deosebit de precis deoarece lățimea de tăiere determină dimensiunile interne minime ale profilului.Pe măsură ce grosimea plăcii crește, lățimea de tăiere variază și odată cu creșterea.Deci, doriți să vă asigurați că aceeași precizie ridicată, indiferent de lățimea inciziei, prelucrarea zonei de prelucrare a mașinii de tăiat cu laser ar trebui să fie constantă.
4. Suprafața de tăiere netedă, mai puține linii, fără fracturi fragile
Când laserul taie foaia la temperatură ridicată, urmele materialului topit nu apar în crestătura de sub fasciculul laser vertical și, în schimb, este ejectat în partea din spate a fasciculului laser.Ca rezultat, liniile curbe sunt formate la muchia de tăiere, iar liniile urmăresc îndeaproape fasciculul laser în mișcare.Pentru a corecta această problemă, viteza de avans este redusă la sfârșitul procesului de tăiere și formarea liniilor poate fi eliminată substanțial.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
Ora postării: 16-feb-2019