O corte a laser de metal não é novidade, mas recentemente está se tornando cada vez mais acessível ao amador médio.Siga estas diretrizes simples para projetar sua primeira peça de metal cortada a laser!
Em suma, um laser é um feixe de luz focado, concentrando muita energia em uma área muito pequena.Quando isso acontece, o material na frente de um laser queima, derrete ou vaporiza, fazendo um buraco.Adicione um pouco de CNC a isso e você terá uma máquina que pode cortar ou gravar peças muito complexas feitas de madeira, plástico, borracha, metal, espuma ou outros materiais.
Todo material tem suas limitações e benefícios quando se trata de um corte a laser.Por exemplo, você pode pensar que um laser pode cortar qualquer coisa, mas esse não é o caso.
Nem todo material é adequado para corte a laser.Isso porque todo material requer uma determinada quantidade de energia para ser cortado.Por exemplo, a energia necessária para cortar papel é muito menor do que a energia necessária para uma chapa de aço de 20 mm de espessura.
Tenha isso em mente ao comprar um laser ou fazer um pedido através de um serviço de corte a laser.Sempre verifique a potência do laser ou pelo menos quais materiais ele pode cortar.
Como referência, um laser de 40 W pode cortar papel, papelão, espuma e plástico fino, enquanto um laser de 300 W pode cortar aço fino e plástico mais grosso.Se você deseja cortar chapas de aço de 2 mm ou mais grossas, precisará de pelo menos 500 W.
A seguir, veremos se devemos usar um dispositivo pessoal ou um serviço para corte a laser de metal, alguns conceitos básicos de design e, finalmente, uma lista de serviços que oferecem corte a laser CNC de metal.
Nesta era de máquinas CNC, cortadores a laser capazes de cortar metal ainda são muito caros para o amador médio.Você pode comprar máquinas de baixa potência (menos de 100 W) de forma bastante barata, mas dificilmente arranharão uma superfície de metal.
Um laser de corte de metal precisa usar pelo menos 300 W, o que custará pelo menos US$ 10.000.Além do preço, as máquinas de corte de metal também requerem gás – geralmente oxigênio – para o corte.
Máquinas CNC menos potentes, para gravar ou cortar madeira ou plástico, podem ir de US$ 100 até alguns milhares de dólares, dependendo de quão poderosas você deseja que elas sejam.
Outra dificuldade em possuir um cortador a laser de metal é seu tamanho.A maioria dos dispositivos capazes de cortar metal requer o tipo de espaço disponível apenas em uma oficina.
No entanto, as máquinas de corte a laser estão ficando mais baratas e menores a cada dia, então provavelmente podemos esperar cortadores a laser de mesa para metal nos próximos anos.Se você está apenas começando com o design de chapas metálicas, considere os serviços de corte a laser on-line antes de comprar um cortador a laser.Veremos algumas opções a seguir!
Seja qual for a sua decisão, lembre-se de que os cortadores a laser não são brinquedos, especialmente se puderem cortar metal.Eles podem ferir gravemente você ou causar sérios danos à sua propriedade.
Como o corte a laser é uma tecnologia 2D, é muito fácil preparar os arquivos.Basta desenhar o contorno de uma peça que você deseja fazer e enviá-la para um serviço de corte a laser online.
Você pode usar quase qualquer aplicativo de desenho vetorial 2D, desde que permita salvar seu arquivo em um formato adequado para o serviço escolhido.Existem muitas ferramentas CAD por aí, incluindo aquelas que são gratuitas e projetadas para modelos 2D.
Antes de encomendar algo para corte a laser, você deve seguir certas regras.A maioria dos serviços terá algum tipo de guia em seu site, e você deve segui-lo ao projetar suas peças, mas aqui estão algumas diretrizes gerais:
Todos os contornos de corte devem ser fechados, ponto final.Esta é a regra mais importante e mais lógica.Se um contorno permanecer aberto, será impossível remover a peça da chapa bruta.A única exceção a esta regra é se as linhas forem destinadas a gravuras ou gravuras.
Esta regra é diferente em cada serviço online.Você deve verificar a cor necessária e a espessura da linha para o corte.Alguns serviços oferecem gravação ou gravação a laser além do corte e podem usar cores de linha diferentes para corte e gravação.Por exemplo, as linhas vermelhas podem ser para cortar, enquanto as azuis podem ser para gravar.
Alguns serviços não se preocupam com as cores ou espessuras das linhas.Verifique isso com o serviço escolhido antes de enviar seus arquivos.
Se você precisar de furos com tolerâncias apertadas, é aconselhável perfurar com um laser e depois fazer furos com uma broca.Perfurar é fazer um pequeno furo no material, que posteriormente guiará uma broca durante a perfuração.Um furo perfurado deve ter cerca de 2 a 3 mm de diâmetro, mas isso depende do diâmetro do furo acabado e da espessura do material.Como regra geral, nesta situação, vá com o menor furo possível (se possível, mantenha-o tão grande quanto a espessura do material) e faça furos cada vez maiores até atingir o diâmetro desejado.
Isso só faz sentido para espessuras de material de pelo menos 1,5 mm.O aço, por exemplo, derrete e evapora quando é cortado a laser.Após o resfriamento, o corte endurece e é muito difícil de rosquear.Por esta razão, é uma boa prática perfurar com um laser e realizar algumas perfurações, conforme explicado na dica anterior, antes do corte da rosca.
As peças de chapa metálica podem ter cantos afiados, mas adicionar filetes em cada canto – com pelo menos metade da espessura do material – tornará as peças mais econômicas.Mesmo que você não os adicione, alguns serviços de corte a laser adicionam pequenos filetes em cada canto.Se precisar de cantos afiados, marque-os conforme descrito nas diretrizes do serviço.
A largura mínima de um entalhe deve ser de pelo menos 1 mm ou a espessura do material, o que for maior.O comprimento não deve ser superior a cinco vezes a sua largura.As abas devem ter pelo menos 3 mm de espessura ou duas vezes a espessura do material, o que for maior.Tal como acontece com os entalhes, o comprimento deve ser inferior a cinco vezes a largura.
A distância entre os entalhes deve ser de pelo menos 3 mm, enquanto as abas devem ter uma distância mínima entre si de 1 mm ou da espessura do material, o que for maior.
Ao cortar várias peças na mesma folha de metal, uma boa regra é deixar uma distância de pelo menos a espessura do material entre elas.Se você colocar peças muito próximas umas das outras ou cortar recursos muito finos, corre o risco de queimar material entre duas linhas de corte.
A Xometry oferece uma ampla variedade de serviços, incluindo usinagem CNC, torneamento CNC, corte a jato de água, corte a laser CNC, corte a plasma, impressão 3D e fundição.
eMachineShop é uma loja online que pode fabricar peças usando vários métodos, incluindo fresagem CNC, corte a jato de água, corte de metal a laser, torneamento CNC, fio EDM, perfuração de torre, moldagem por injeção, impressão 3D, corte a plasma, dobra de chapa e revestimento.Eles ainda têm seu próprio software CAD gratuito.
A Lasergist é especializada no corte a laser de aço inoxidável de 1 a 3 mm de espessura.Eles também oferecem gravação a laser, polimento e jateamento.
A Pololu é uma loja online de eletrônicos para hobby, mas também oferece serviços de corte a laser online.Os materiais que eles cortam incluem vários plásticos, espuma, borracha, Teflon, madeira e metal fino, de até 1,5 mm.
Licença: O texto de “Laser Cutting Metal – How to Get Started” de All3DP está licenciado sob uma Licença Creative Commons Atribuição 4.0 Internacional.
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Horário da postagem: 28 de junho de 2019