A máquina de corte de metal a laser de alta potência é uma tecnologia de fabricação avançada.Porque a tecnologia de corte de metal a laser combina óptica a laser, eletrônica, máquinas e assim por diante.O processo de corte a laser é complicado.E há muitos fatores que influenciam.
O trabalho de corte a laser de metal inclui potência de saída do laser, velocidade de corte e propriedades do material, etc. Se os parâmetros estiverem errados, a qualidade do corte será muito pior, como superfície de corte áspera, entalhe na superfície de corte ou escória na parte de trás.
Velocidade de corte da máquina de corte de metal a laser
Velocidade muito rápida ou lenta afetará a qualidade do corte, resultando em escória ou corte.
Quando a velocidade de corte é muito baixa, a densidade de energia do laser é muito grande.E a zona afetada pelo calor torna-se maior.Isso levará ao aumento de escória, junta de corte largo e corte grosseiro.Quando a velocidade de corte é muito alta, a densidade de energia do laser é pequena e pode não ser cortada.
A perpendicularidade do entalhe e a altura da escória são mais sensíveis aos parâmetros de velocidade, seguidos pela largura do entalhe e rugosidade da superfície.
As operações que aumentam a velocidade de corte incluem:
- Aumento da potência do laser.
- Altere o modo de feixe.
- Para reduzir o tamanho de um ponto de foco (por exemplo, usando uma lente de distância focal curta).
Posição de foco da máquina de corte de metal a laser
O tamanho do ponto é proporcional ao comprimento do foco após a concentração do feixe de laser.O tamanho do ponto de luz é muito pequeno e a densidade de potência no ponto focal é muito alta após o foco do feixe com um comprimento de foco curto, o que é favorável ao corte do material.Mas sua desvantagem é que o comprimento do foco é muito curto, a margem de ajuste é muito pequena e geralmente é adequado para materiais finos de corte a laser rápido.Para a máquina de corte de metal a laser com material espesso, porque o comprimento de foco longo tem ampla profundidade focal, desde que tenha densidade de potência suficiente, é adequado cortá-lo.Devido à maior densidade de potência no ponto focal, na maioria dos casos, a posição do foco é apenas na superfície do material metálico, ou ligeiramente abaixo da superfície do material metálico, no momento do corte.Garantir que a posição relativa do foco.E a folha de metal constante é uma condição importante para alcançar uma qualidade de corte estável.Às vezes, o comprimento do foco muda devido ao fraco resfriamento no trabalho da lente, o que requer o ajuste oportuno da posição focal.
Hora da postagem: 29 de dezembro de 2018