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Gases auxiliares e ar do laser Ruijie

O corte a laser de fibra precisa de nitrogênio e oxigênio para auxiliar no processo de corte.O2 é usado durante o corte de MS e, em todo o mundo, as pessoas usam N2 em SS para obter um acabamento muito fino.O2 em SS traz um efeito carbonizante na superfície de corte e demanda pós-processamento.

E o ponto principal do uso de O2 no processo de corte é que o O2 oxida o metal.Na verdade, induz o processo de corte.O uso de O2 permite que o Laser penetre profundamente no metal.Assim, a espessura de corte pode ser aumentada usando O2.No caso do N2, ele resfria o metal durante o processo de corte.Assim, para um acabamento fino, é aconselhável usar N2 no processo de corte para que a ZTA seja drasticamente reduzida.Estes são os dois princípios a serem considerados no uso de gases auxiliares.

A segunda coisa é sobre a pureza dos gases auxiliares.Existem certos critérios de pureza para gases auxiliares para serem usados ​​no processo de corte a laser.O nível de pureza comum dos gases auxiliares é de 99,98%.Geralmente é aconselhável usar o mais alto nível de pureza disponível.Qualquer desvio na qualidade de corte tem um impacto direto no acabamento de corte.A pressão do gás também determina o processo de corte.

Terceiro é a pressão do ar.Durante o processo de corte, uma cavidade é formada entre o componente real e a chapa de metal original.Esta cavidade é na verdade o estado fundido do metal.O laser aquece o metal até derreter.O metal fundido quando separado/removido é quando acontece o corte.E para o processo de separação, o ar é essencial.Portanto, a pressão do ar tem um papel muito importante a desempenhar na qualidade do acabamento.