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Segure as regras dos vários fatores tecnológicos no processamento da máquina de corte a laser de fibra na qualidade da superfície, podemos encontrar as medidas do processo para melhorar a qualidade do corte, para melhorar a qualidade da superfície dos materiais.Para o corte a laser, a avaliação da qualidade de seu processamento são principalmente os 4 pontos a seguir:

1. A perpendicularidade do kerf é boa, a área afetada pelo calor é pequena;

A perpendicularidade da aresta de corte é importante quando a espessura do material usinado excede 18 mm;o feixe de laser diverge do foco e o corte se torna mais amplo em direção à parte superior ou inferior, dependendo da posição do foco.Desvio da aresta de corte da linha vertical de alguns milímetros, quanto mais aresta vertical, maior a qualidade de corte.

2. Efeitos do calor dos materiais de corte;

Por ser um equipamento de aplicação de corte a quente, deve exercer influência térmica sobre o material durante seu uso, o que inclui principalmente três aspectos: a.Zona afetada pelo calor;b.Depressão e corrosão;c.Deformação do material.A zona afetada pelo calor refere-se durante o corte a laser, ao longo do qual a área próxima à incisão é aquecida.Ao mesmo tempo, a estrutura do próprio material muda.Isso é especialmente importante em acabamentos finos, onde os contornos e abas geralmente têm apenas alguns décimos de milímetro de largura.Controlar a potência do laser de fibra e usar pulsos de laser curtos pode reduzir o risco de acúmulo de calor e evitar distorção.

3. Largura de corte estreita;

A largura de corte geralmente não afeta a qualidade do corte.A largura de corte tem uma influência importante apenas quando um perfil particularmente preciso é formado no interior da peça, porque a largura de corte determina as dimensões internas mínimas do perfil.À medida que a espessura da chapa aumenta, a largura de corte também varia com o aumento.Então você quer garantir que a mesma alta precisão, independentemente da largura da incisão, o processamento da área de processamento da máquina de corte a laser seja constante.

4. Superfície de corte lisa, menos linhas, sem fratura frágil

Quando o laser está cortando a chapa em alta temperatura, os traços do material fundido não aparecem no entalhe abaixo do feixe de laser vertical e, em vez disso, é ejetado na parte traseira do feixe de laser.Como resultado, as linhas curvas são formadas na aresta de corte e as linhas seguem de perto o feixe de laser em movimento.Para corrigir este problema, a taxa de alimentação é reduzida no final do processo de corte e a formação de linhas pode ser substancialmente eliminada.

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