Powodów jest wiele maszyna do cięcia laserem światłowodowym zderza się z materiałami płytowymi w następujący sposób:
—Zakres kalibracji jest za małylub zbyt duże ustawienie prędkości osi Z. Im mniejsze ustawienie zakresu kalibracji, tym mniejszy ruch odległościowy, w tym samym czasie, jeśli prędkość osi Z Maszyna do cięcia laserem światłowodowym ustawiona zbyt wysoko, podczas gdy prędkość śledzenia nadal nie spada do 0, wtedy przekroczy. /s, zalecany zakres kalibracji 15 mm. Podczas gdy oś Z jest większa niż prędkość 250 mm / s, zalecane ustawienie zakresu kalibracji wynosi 20 ~ 25 mm.
—Sztywność serwa jest za mała
Jeśli sztywność serwomechanizmu jest zbyt mała, doprowadzi to do opóźnienia w odpowiedzi na sygnał sterujący serwomechanizmu kontrolera, co skutkuje działaniem płyty kolizyjnej dla systemu cięcia laserem światłowodowym. Takich jak serwo Panasonic serii MINAS A5 polecam sztywny zestaw nie mniejszy niż 13 .
—Brak rozgrzewki
Rozgrzej wstępnie od 2 do 5 minut, czekając na ustabilizowanie się kondensatora próbkującego wzmacniacza, a następnie uruchom kontroler BCS100.
— Ceramiczne nakrętki korpusu nie są dokręcone.
Jeśli korpus ceramiczny nie dokręcił nakrętki zabezpieczającej, może to spowodować wykrycie niestabilności pojemności.
Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki wycinarki laserowej światłowodowej.
——————————————————————
Czas posta: 26-maja-2020