Podczas cięcia laserowego wybierz różne gazy tnące w zależności od metalu do cięcia.Wybór gazu tnącego i jego ciśnienia ma duży wpływ na jakość cięcia laserowego.

Do funkcji gazu tnącego należą przede wszystkim: wspomaganie spalania, odprowadzanie ciepła, zdmuchiwanie stopionych plam powstałych podczas cięcia, zapobieganie wyskakiwaniu pozostałości do góry do dyszy oraz ochrona soczewki skupiającej.

a: Wpływ gazu tnącego i ciśnienia na jakość cięciawycinarka lasera światłowodowego

1) Gaz tnący wspomaga odprowadzanie ciepła, spalanie i zdmuchiwanie stopionych plam, dzięki czemu uzyskuje się powierzchnię pęknięcia cięcia o lepszej jakości.

2) W przypadku niewystarczającego ciśnienia gazu tnącego, wpłynie to na jakość cięcia, takie jak: Stopione plamy powstające podczas pracy, nie mogą zaspokoić potrzeb prędkości cięcia, a także wpłyną na wydajność pracy wycinarki laserem światłowodowym

3) Gdy ciśnienie gazu tnącego jest zbyt wysokie, wpłynie to na jakość cięcia;

Płaszczyzna cięcia jest gruba, a cięcie połączenia jest stosunkowo szerokie;W międzyczasie następuje częściowe topienie przekroju poprzecznego cięcia i nie powstaje dobry przekrój poprzeczny cięcia.

b: Wpływ ciśnienia gazu tnącego na perforacjęwycinarka laserowa włókna cnc

1) Gdy ciśnienie gazu jest zbyt niskie, wycinarka lasera światłowodowego nie może łatwo przeciąć płyty, co spowoduje wzrost czasu wykrawania i niską wydajność

2) Gdy ciśnienie gazu jest zbyt wysokie, punkt przebicia może zostać stopiony z wystąpieniem trzaskania.Powoduje to temperaturę topnienia piwa, co wpływa na jakość cięcia.

3) Podczas wykrawania laserowego generalnie wyższe ciśnienie gazu do wykrawania cienkich płyt i niższe ciśnienie gazu do wykrawania grubych płyt.

4) W przypadku cięcia zwykłej stali węglowej za pomocąwycinarka lasera światłowodowegomaszyna, im grubszy materiał, tym niższe będzie ciśnienie gazu tnącego.W czasie cięcia stali nierdzewnej ciśnienie gazu tnącego jest zawsze pod wysokim ciśnieniem, chociaż ciśnienie gazu tnącego nie zmienia się wraz z grubością materiału.

Krótko mówiąc, wybór gazu tnącego i ciśnienia należy dostosować do rzeczywistej sytuacji podczas cięcia.Powinien wybrać inne parametry cięcia w konkretnej sytuacji.Przed opuszczeniem fabryki zarezerwujemy dwa gazociągi dla naszego sprzętu, z których tlen i powietrze mają ten sam rurociąg, a azot wykorzystuje jedną rurę wysokociśnieniową.Dwa gazociągi należy połączyć z zaworem nadciśnieniowym, jak pokazano na poniższym rysunku:

Wyjaśnienie dotyczące zaworu bezpieczeństwa: Tabela po lewej pokazuje aktualne ciśnienie, a tabela po prawej pokazuje pozostałą objętość gazu.
„Ostrzeżenie” – Ciśnienie zasilania azotem nie może przekroczyć 20kg;
Ciśnienie zasilania azotem nie może przekroczyć 10Kg lub łatwo spowodować pęknięcie przewodu powietrza.