Witamy w Ruijie Laser

Parametry, które musisz znać podczas korzystania z maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Wszyscy przyjaciele maszyn do cięcia laserem światłowodowym wiedzą, że efekt cięcia laserowego jest wspomagany przez nacisk, moc lasera, prędkość cięcia, pozycję ostrości i parametry cięcia.Dokładna kontrola parametrów w celu zapewnienia jakości cięcia.Więc niektóre parametry, które musisz znać, gdy używasz maszyny do cięcia laserem światłowodowym.

[ Wpływ ciśnienia pomocniczego ]

Obróbka laserowa, strefa wpływu ciepła może zdmuchnąć wspomagane gazem cięcie chłodzenia i cięcia żużla.Gazy pomocnicze obejmują tlen, sprężone powietrze, azot i gazy obojętne.W przypadku niektórych materiałów metalowych i niemetalowych ogólne zastosowanie gazu obojętnego lub sprężonego powietrza może zapobiec spalaniu materiałów.Jest to jeden z głównych parametrów, który musisz znać, używając maszyny do cięcia laserem światłowodowym.

Na przykład cięcie materiału ze stopu aluminium.Użycie gazu aktywnego (takiego jak tlen) w przypadku większości materiałów metalowych jest spowodowane tym, że tlen może utleniać powierzchnię metalu i poprawiać wydajność cięcia.Gdy ciśnienie powietrza pomocniczego jest zbyt wysokie.Prąd wirowy na powierzchni materiału osłabia zdolność usuwania stopionego materiału, czego efektem jest szeroka szczelina i chropowata powierzchnia cięcia.Gdy ciśnienie powietrza jest zbyt niskie, nie może całkowicie zdmuchnąć stopionego materiału.

A dolna powierzchnia materiału przylgnie do żużla.Dlatego ciśnienie gazu pomocniczego powinno zostać dostosowane, aby uzyskać najlepszą jakość cięcia.

[ Wpływ mocy lasera ]

Wielkość mocy lasera ma duży wpływ na prędkość cięcia, szerokość szczeliny, grubość cięcia i jakość cięcia.Wielkość wymaganej mocy zależy od właściwości materiału i mechanizmu cięcia.Na przykład materiały o dobrej przewodności cieplnej, wysokiej temperaturze topnienia i wysokim współczynniku odbicia na powierzchni cięcia wymagają większej mocy lasera.Ogólnie rzecz biorąc, w innych warunkach istnieje moc lasera, która zapewnia najlepszą jakość cięcia w cięciu laserowym.

W celu dalszego zmniejszenia lub zwiększenia mocy spowoduje to żużlowanie lub przepalenie, co prowadzi do obniżenia jakości przetwarzania.Jest to jeden z głównych parametrów, który musisz znać, używając maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Ponadto, wraz ze wzrostem napięcia rozładowania, intensywność lasera będzie wzrastać, ponieważ wzrasta moc szczytowa wejściowa.W ten sposób zwiększa się średnica plamki, zwiększa się szerokość szczeliny.Wraz ze wzrostem szerokości impulsu wzrośnie średnia moc lasera.Zwiększenie szerokości cięcia laserem światłowodowym.Zwykle wraz ze wzrostem częstotliwości impulsów szczelina tnąca staje się szersza.Gdy częstotliwość przekroczy określoną wartość, szerokość szczeliny zmniejszy się.

[ Efekt prędkości cięcia ]

W procesie cięcia laserowego prędkość cięcia ma istotny wpływ na jakość wycinanego materiału.Idealna prędkość cięcia sprawi, że powierzchnia cięcia przyjmie bardziej stabilną linię, a na spodzie materiału nie pojawi się żużel.Gdy ciśnienie gazu pomocniczego i moc lasera, prędkość cięcia i szerokość cięcia wykazywały nieliniową zależność odwrotną, gdy prędkość cięcia jest stosunkowo niska, energia lasera wydłuża czas działania w szwie tnącym, co powoduje wzrost szerokości szczeliny, gdy prędkość jest zbyt wolne, działanie wiązki laserowej długiego przedmiotu na cięcie i wycinanie różnicy będzie świetne, jakość cięcia i wydajność produkcji zostaną znacznie zmniejszone.Jest to jeden z głównych parametrów, który musisz znać, używając maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Wraz ze wzrostem prędkości cięcia czas działania wiązki laserowej na obrabiany przedmiot ulega skróceniu.Co sprawia, że ​​efekt dyfuzji cieplnej i przewodzenia ciepła jest mniejszy.A szerokość szczeliny maleje.Gdy prędkość jest zbyt duża, materiał przedmiotu obrabianego będzie cięty z powodu braku dopływu ciepła skrawania, co wydaje się przecinać sytuację.Zjawisko to nie jest całkowicie wycięte.A topiącego się materiału nie można zdmuchnąć na czas, topi on spawanie szczelinowe.

[ Wpływ ustawienia ostrości ]

Punktem ogniskowym jest odległość od ogniska lasera do powierzchni przedmiotu obrabianego, która bezpośrednio wpływa na chropowatość przekroju.Nachylenie i szerokość szczeliny oraz stan adhezji stopionej pozostałości.Jeśli pozycja ostrości zbyt daleko do przodu, będzie to dolny koniec kalorii cięcia przedmiotu obrabianego zwiększony.

Prędkość cięcia i ciśnienie pomocnicze w określonych warunkach.Spowoduje to cięcie materiału i cięcie w pobliżu stopionego materiału, gdy płynie przepływ na dolnej powierzchni.Po schłodzeniu stopiony materiał kulisty przyczepiamy do dolnej powierzchni obrabianego przedmiotu.Jeśli pozycja pozostaje w tyle, materiał do cięcia pod powierzchnią może pochłaniać spadki ciepła.Tak więc materiał szwu tnącego nie może całkowicie stopić się na dolnej powierzchni płyt, będzie przywierał do ostrych i krótkich pozostałości.Jest to jeden z głównych parametrów, który musisz znać, używając maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Zwykle położenie ogniska powinno znajdować się na powierzchni przedmiotu obrabianego lub nieco niżej.Ale różne wymagania materiałowe są różne.Podczas cięcia stali węglowej jakość cięcia jest lepsza, gdy nacisk kładziony jest na powierzchnię blachy.Natomiast podczas cięcia stali nierdzewnej skupienie powinno wynosić około 1/2 grubości arkusza.

Cześć przyjaciele, dzięki za przeczytanie.Mam nadzieję, że ten artykuł może ci pomóc.

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji, zapraszamy do zostawienia wiadomości na naszej stronie internetowej lub napisania e-maila na adres:sale12@ruijielaser.ccPanno Annę.

Dzięki za twój cenny czas

Miłego dnia.